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抚顺特钢O2油钢,O2不变形油钢,O2冷作模具钢放大图片

产品价格:电议   元(人民币)
上架日期:2015年4月14日
产地:抚顺
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深圳市宏永昌金属材料有限公司

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品牌:抚顺特钢产地:抚顺
价格:电议人民币/KG规格:可定制

简要说明:抚顺特钢牌的抚顺特钢O2油钢产品:估价:电议,规格:可定制,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

 1简介

    O2油钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的模具钢钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种,在我国已有较长应用历史,积累了丰富的使用经验,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。

    冷作模具钢,是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。具有较高的硬度和耐磨性,淬透性也较好,淬火时变形小。适于制作小型冷作模具,特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。

 

 

 

 

2用途

    适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 

 

3化学成分

牌号

碳 C

硅 Si

锰 Mn

磷 P

硫 S

铬 Cr

镍 Ni

钼Mo

钒V

铜 Cu

O2

0.85-0.95

≤0.50

1.40-1.80

≤0.030

≤0.030

≤0.50

Ni+Cu:≤0.75

≤00.30

0.15-0.50

≤0.30

BO2

0.85-0.95

≤0.40

1.30-1.80

-

-

-

-

-

≤0.25

-

4热处理规范

淬火,780-810℃油冷。

硬度:退火≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火≥62HRC。

•热处理工艺(淬火/回火规范)

 淬火温度/℃

 冷却介质

 硬度(HRC)

 780-820

 油

 ≥62

 回火温度/℃

 冷却介质

 硬度(HRC)

 150-200

 空气

 60-62

  加工处理

<!--[if !supportLists]-->l <!--[endif]-->1、深冷处理:9Mn2V钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温周火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。9Mn2V采用低温化学热处理方法,在保持9Mn2V钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。9Mn2V钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

<!--[if !supportLists]-->l <!--[endif]-->2、加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

5应用

1)用于制作材料厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58-62HRC,制作凹模时推荐硬度60-64HRC。

2)可用于冲裁模具,当生产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具,被折弯曲工件碳的质分数为0.65%-0.80%、硬度为37-42HRC时,弯曲模具使用寿命为6万-7万件。

3)适用于制作各种变形小、耐磨性好的精密样板、块规、量具。

4)适于制作厚度小于6mm的小型冲压模具等。

5)用于剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。

6)该钢淬火、低温回火后硬度≤55HRC, 用于制品生产批量小,强度、耐性要求高的模具。

7)一般要求的尺寸较高的冲模、冷压模、刻模、塑料模。

8)轻金属压铸模具。

9)用于制作淬火硬度为46-52HRC的热固性塑料模具。

10)小型芯、凸模、型腔板、镶件等。

11) 用于整体淬硬型塑料模具。

12) 主要用于制作尺寸较小、形状较复杂和精度较高的塑料模。

13) 热固性塑料成型模, 要求高耐磨、高强度的模具。

14) 采用调质球化一步法工艺代替原传统工艺(正火+球化退火+调质工艺),用于冷冲压模具等,工艺流程时间缩短10h,成本降低50%,节约能源。

 


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