| 详细介绍：
长期供应TPEE Keyflex BT 1040D
TPEE的应用:
TPEE特有的高粘度和高熔体强度特性满足挤出、吹塑加工工艺要求，应用于耐压软管．电线电缆护套挤出成型；可吹塑加工汽车零部件，如发动机进气风管，转向器护套、等速联节器护套、金属嵌件进气管等制件。我院研制的TPEE树脂H605B已成功进行了吹塑加工实验．树脂熔体性质满足吹塑加工要求。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)：是一类以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为硬段，聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物，又称聚酯热塑性弹性体或聚酯橡胶。TPEE的研究始于1950年左右，当时ICI公司和Dupont公司在进行对苯二甲酸乙二醇酯聚合时，加入部分聚乙二醇醚得到的共聚物具有一定亲水性，提高了产品的染色效果.：这种共聚物具有一定的可逆弹性，通过改变聚醚一非结晶区和聚酯一结晶区的相对浓度，就能将其从硬塑料变成典型的弹性体.
TPEE在合成时，按不同的配比，可制成不同比例的嵌段共聚物。增加硬链段比例可提高产物的硬度、强度、耐热性及耐油性；增加软链段比例可提高产物的弹性、低温挠曲性，但耐热性、耐油性及机械强度变差.
合成反应中常采用一次投料法，该法不仅操作简便而且使聚醚进入链段的可能性增大，并能获得更为均一的序列结构。
TPEE的结构
TPEE在熔点(Tm)以下，聚酯段(即硬段 jT)发生部分结晶形成结晶微区，该微区起到了物理交联点的作用：而在加工温度下，结晶微区熔化得到聚合物熔体，待成型并冷却后，重新形成结晶微区，防止了制品变形；而聚醚段(即软段FTMG，其玻璃化温度 很低)和未结晶的硬段则形成无定形相，在常温下处于高弹态，从而形成一种弹性材料。通过改变软、硬段之间的比例以及硬段的结晶度，所制得的聚酯既可以是柔软的弹性体，也可以是较硬的，但却有一定弹性的塑料.
嵌段共聚物的应力应变性能
①伸长率在30％以下时应力与伸长率几乎成直线关系，在此伸长率范围内形变是可逆的。这种伸长是连续的结晶相以及与结晶相连接的短链分子的形变。它的刚性强，弹性小，伸长与受力几乎成直线关系，所以这类共聚物可以承受较大负荷，承受负荷的大小与硬链段的克分子浓度有关。
②伸长率在100％ ～230％之间，应力没有明显的变化，而是形变部分可逆。这种伸长则为结晶相的拉伸定向，两个物理交联网可以产生可塑流动。伸长率增加，受力没有变化这一特点，使得共聚物具有良好的抽丝工艺性能。
③伸长率在360％ 以上，应力随伸长率的增加而升高，形变大部分可逆，这阶段的伸长为无定形相变。无定形相由软链段、短链聚酯和缠绕的多种长链组成，这些链的滑动能力相当小，要增大形变必须增加力量，这是它能作为弹性体应用的主要原因。
TPEE低温弹性回复性能
聚酯一聚醚弹性体在较低温度(20℃ 以下)，有着和天然橡筋线以及氨纶弹体纤维不同的弹性行为，在此温度下弹性体的弹性回复明显和拉伸形变倍数有关，并存在明显的弹性回复突跃温度[21]。软链段聚醚的应力诱导结晶是影响低温弹性回复的主要原因。众所周知，嵌段共聚物的多重热转变行为和相应的均聚物的共聚体相似。当硬软链段都能结晶时，将分别显示出各自的熔点。
TPEE在110"C和140"C连续加热10h基本无失重现象，若在160"C加热10h失重为0．05％ ，而在180℃加热10h失重为0．1％。当进行等速升温加热时，TPEE自250℃ 开始出现失重，于300"C累计失重为5％ ，至400"C就有明显的失重。因此，这种材料完全可以满足加工条件。
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。据报道，TPEE在110～140℃ 连续加热10 h基本不失重，在160℃ 和180℃ 分别加热10h，失重仅为0．05％ 和0．1％ 。等速升温曲线表明，TPEE 自250℃ 开始失重，到300℃ 累计失重5％ ，至400℃ 则发生明显的失重。因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃ 以上使用，其拉伸强度远远高于TPU。
此外，TPEE 还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于一70℃ ，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在一40℃ 下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在一70～200℃ 使用。
研究浸渍(5～30 rain)和冷却条件对玻纤增强TPEE的热性能和形貌的影响发现，弯曲强度随浸渍时间增长而增加，而基体树脂与玻纤的粘结却变差；材料的热性能如熔点、玻璃化转变温度不受冷却条件的影响，但急剧冷却下的结晶度大于缓慢冷却。
注塑、压铸电机能效提升补贴的相关政策解读
对于做注塑和压铸的企业，如何才能拿到国家补贴呢？想要拿到国家补贴，就需要行业提高它的行业标准，建立起行业的能效标识管理。如果90%的企业都能获得补贴，你觉得国家还会傻傻地给钱。那么，什么是能效标识管理呢？看一下我们的冰箱还有空调，我们可以发现这些常用的家电都会分等级，共分5级，等级越高，卖的也就越贵，例如等级1级可能就比等级2级贵一千多。对于最高等级，国家是有补贴的。
能效标识管理这是一个世界公认的标准化行为，在欧美国家还有日本都是这样规范的，但对于压铸和注塑这些高能耗产业，从欧美以及日本的能效标识管理的目录中并没有出现关于这方面的标准化，这些发达国家没有，并不能代表我们国家不做“能效标识管理”，因为这些高能耗产业已经转移到中国，所以我们是否可以提升能效从而获得国家的相关补贴呢？作为企业管理者的你，想过这些吗？现在小编就给你分析一下如何从国家的口袋里捞到钱。
首先，想拿政府的补贴，我们的企业高层需要重视，因为我们的政府项目具有实效性，过了这个村，也就没那个店了。
对于电机能效补贴，补贴的范围包括新购置的高效电动机和电机系统的节能改造，申请条件包括被淘汰的能效电机以及新购买电机所节约的电量，举个例子，第一年，公司用电1000千瓦，第二年用了500千瓦，那么节约的500千瓦就能获得补贴。电机能效补贴它是有一个标准的，需要满足政府的一些要求，它的时间可以追溯两年，假如今年申请，那么从13年补贴；若从明年申请，那么从14年开始补贴，并且补贴的标准不低于200元/天。
具体的申请流程如下：
① 网上注册
② 信息填报
③ 现场核查
④ 淘汰电机回收（备注：对于淘汰电机，国家有指定的单位进行定点回收）
⑤ 打印专利申报材料
⑥ 公示下拨资金
对于循环经济，节能减排的补贴，不光是电机节能系统，还包括企业节水、锅炉改造、油改气（节约和代替石油这块）以及LED改造，只要企业投入超过100万~200万，发改委将补贴30%左右。
申报的条件：2015年申请补贴的话，就要看上一年的项目；若2016年申请补贴的话，就需要看2015年的项目。并且2015年申报的话，明年年初就能拿到补贴，比如一千万可以拿到200~300万左右。
从5个方面来讲述捞钱之道：
1、技术改造
对于技术改造，其实注塑或压铸企业可以拿到很多资金，不光直接拿补贴，若备案后，可以去拿政府的技术补贴，国家补贴企业总投入的10%，例如企业购买的设备、土建费达到2000万，企业可以从国家拿到100~200万的补贴；1000万的话，企业可以直接拿到100万的补贴。并且技术改造补贴还附加一项贷款贴息，贴息额度为70%，也即利息额的70%。
另外，如果企业有自己的品牌或商标的话，只要在品牌投入方面超过200万以上可以申请品牌投入补贴，品牌投入包括品牌广告的宣传以及在杂志、媒体、电视、网络的宣传等等。
2、战略新兴产业
对于战略新兴产业，例如节能环保产业，生物医药产业，互联网产业，新能源以及新材料厂家只需要在品牌方面投入100万以上即可以申报；对于未来的生命健康行业、航天航空行业和未来海洋这块只需要投入50万就可以申报补贴，一般政府补贴10%到20%之间。
3、信息化补助
企业在信息化、设备改造等方面投入50万以上即可申请政府相关部门无偿资金补贴，市里补贴20%，区里补贴50%，当然也有个最高额度，例如软件购买了20万左右加上硬件购买达到50万，就会给予20万的补贴，根据经验，区里补贴之后，还可以到市里拿相同的补贴，这并不矛盾，并且这是政府所鼓励的。所以我们的企业一定要做好这方面的准备。
4、技术研发和产业链资金
只要有好的项目，并且符合国家高新产业，如企业投了500万到1000万之间，国家将补助80万到200万的补贴；对于初创型企业，可以申请创业资助，并且创业资助也属于研发资金，一般50万，多的话100万，每年的3月份到8月份可以申报。企业项目产业化，即企业有一个新的项目，可以报研发资金项目，建议直接报给发改委，新项目需要该买的设备，补贴20~30%之间，若总投入在2000万，那么国家补贴400—500万之间，这已经是相当高了。
5、市场开拓资金
对于企业参加国内的展会或国外的展会，若出席国外的展会，则可以报国外出口考察，国内的展会可以报展位广告费，国外不光可以申报展位广告费，还有机票费以及餐位费。
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