简要说明：W9Mo3Cr4V高速工具钢牌的W9Mo3Cr4V高速工具钢产品：估价：180，规格：齐全，产品系列编号：W9Mo3Cr4V高速工具钢

W9Mo3Cr4V高速工具钢价格 W9Mo3Cr4V高速工具钢性能

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W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主，加入少量钼，适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。
中文名W9Mo3Cr4V
概述 W9Mo3Cr4V钢是以中
正    文W9Mo3Cr4V钢（以下简称
临界点Ac1 

W9Mo3Cr4V钢（以下简称W9）的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢（简称W18）和W6Mo5Cr4V2钢（简称W6）的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。 该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，近似M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2，热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能：硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2；强度、韧性较W18高，与M2相当：制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具。
W9Mo3Cr4V高速工具钢
W9Mo3Cr4V高速工具钢
2化学成分
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C
Si
Mn
W
Mo
Cr
V
S
P
0.77～0.85
0.20～0.40
0.20～0.40
8.50～9.50
2.70～3.30
3.60～4.20
1.30～1.60
≤0.030
≤0.030
3物理性能
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临界点
Ac1
Ac3
温度（近似值）/℃
835
875
表2-30-3 W9Mo3Cr4V钢的弹性模量
温度/℃
室温
300
500
550
600
弹性模量E/MPa
221900
209000
191600
185000
178600
表2-30-4 W9Mo3Cr4V钢的线（膨）胀系数
温度/℃
20～300
20～500
20～700
线（膨）胀系数（退火态）/℃-1
12.0×10-6
12.6×10-6
13.2×10-6
表2-30-5 W9Mo3Cr4V钢的热导率
温度/℃
600
750
1100
热导率λ/W·（m·k）-1
30.9
32.6
31.4
4热加工
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钢锭锻造开坯
装炉温度/℃
加热温度/℃
开锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却

700
1160～1190
1080～1120
≥950
及时退火或砂冷

热轧
用坯尺寸/mm
加热温度/℃
加热时间
开轧温度/℃
终轧温度/℃
冷却
80方
Φ40
1100～1150
1080～1120
2h30min～3h
15～25min
1090～1120
1050～1100
≥900
≥900
缓冷后退火
缓冷后退火

5淬火规范
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工具类型
预热温度/℃
加热温度/℃
冷却方式/℃
机用锯条
拉刀
钻头
滚刀、插齿刀
滚丝轮
模具
850
850
850
850
850
850
1240～1250
1220～1230
1220～1230
1230～1235
1180～1190
1160～1200
油冷
油冷
油冷
油冷
550分级淬火
油冷
6热处理及金相组织：
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热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
7力学性能：
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硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）≥64HRC （盐浴炉）
8交货状态：
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热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。