透平压缩机（包括离心式和轴流式压缩机）这类产品虽然价格昂贵,但都是重点项目大型装置所需要的重要配套设备（有的甚至可称为"心脏"设备）,因而对用户来讲是必备产品,非买不可。然而用户对待这类产品往往不是看其价格,而是注重其质量和可靠性。因透平压缩机在大型成套装置中占有举足轻重的地位,有的甚至停机1天就要损失几十万元。所以用户对该类产品本身的价格不是放在第一位,而把产品质量和可靠性放在首位。对国内用户也是有时宁可花高价从国外进口类似的产品,也不大愿意买国内产品。这就好象国内生产的彩色电视机还没有走向成熟的时期一样,进口彩电价格较高也愿意买进口的,原因就是产品质量可靠,心里放心。国产彩电即使价格便宜,也不愿意购买。国产彩电走向成熟的今天,人们的心里很自然地就可以接受了。透平压缩机产品也是如此,还需要有个过程。

 　 国内用户尚且如此,国外用户亦不会例外,他们也是把这类产品的质量和可靠性放在第一位。

　 　 国内出口的这类产品多数销往工业欠发达国家,且价格往往较工业发达国家的产品更便宜。

这类产品如前面所述的原因,不仅出口量很小,相反进口量相对来讲还是较大的,据不完全统计与推测,国内市场该类产品国产产品与进口产品各占50%左右。从而进一步说明,这类产品的国产化还有很大的潜在市场,同时也表明国内生产的该类产品的质量及可靠性还有一定差距。

　  对于量大面广的中小型通风机产品,出口数量不够稳定,相对于总产量来讲,其出口数量亦相对较少,其主要原因是表面质量（或者称为外观质量）较差。这一表面质量主要包括压型、焊接及表面油漆。总体水平与国外产品相比较差。国外进口的这类产品几乎是类似于工艺品一样,外观非常漂亮。国内对这类产品的表面质量重视不够,普遍认为能用就行；加上这类产品的无序竞争,一味追求降低造价,使之产品表面质量很差,多数企业的产品达不到出口要求,因而使出口产品数量很少。

　  　 国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量,首先要从工装工艺入手,实现制造过程中的胎具模具化,摒弃手工操作工艺,这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障；其次是焊接质量,中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分,因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量,目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊,操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平,生产企业应做适当投入增加如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重,有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接；再次就是油漆的表面质量,目前除了个别厂家,如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺,使之达到了出口要求外,多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。

　　  要想彻底提高工业用中小型通风机零部件的油漆表面质量,建议应采取空调用风机机壳的表面处理工艺,即机壳加工完毕之后经过酸洗（或磷化处理）、清洗、风干之后,喷塑粉,然后在烘箱中烘烤。经这种工艺处理之后,其表面质量十分漂亮。

　　  较大型号的通风机,由于受到酸洗槽（或磷化液容器）容积的限制,上述工艺无法实施,可采取喷砂或喷丸处理,然后喷漆（垂纹漆效果更好）,这样的表面质量亦可达到出口产品的要求。

　　 全世界生产透平压缩机的著名厂家共19家（不包括国内厂家）,其中日本7家,分别是日立、三井、三菱、川崎、石川岛、荏原和神钢；美国共6家,分别是德莱赛、英格索兰、德拉瓦、爱利奥特、库佩尔和阿里斯；德国共3家,分别是德马格、GHH和波尔齐格；意大利新比隆公司；瑞士苏尔寿公司；俄罗斯涅瓦工厂。透平压缩机的年产量进入世界前3名的为：美国德莱赛--兰德公司、德国德马格公司和意大利新比隆公司,均为150缸左右（国际上统计惯例,透平压缩机不用台数计,用缸数,每台可单缸,可双缸,也可能是三缸）。