详细介绍:
【201不锈钢泥浆液下泵┃NL型泥浆泵】故障及解决方法:
现象
|
产生原因
|
排除方法
|
不
启
动
与
运
转
|
1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
|
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
|
超
负
荷
|
1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低,流量过大。
|
1、重新装配,取出异物。
2、修正零件,调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
|
流
里
不
足
|
1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高,输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。 、
9、介质太稠或供应量不路。
|
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道,取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程,缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质,增大供应量。
|
噪
声
与
震
动
|
1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
|
1. 检查泵的装配并调整之。
2. 调换轴承或加油。
3. 调同心,校正轴。
4. 拧紧螺帽。
5. 排除杂物。
6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。
7. 深埋蜗壳。
8. 降低液体温度。
|
【201不锈钢泥浆液下泵┃NL型泥浆泵】性能参数:
型号
|
转速 n
r/min
|
流量 Q
m3/h
|
扬程 H
m
|
效率 n
%
|
电机功率
KW
|
立式泵全长
mm
|
机泵重量
kg
|
NL50-8
NL50A-8
|
1450
|
20-30
|
8-9
|
42
|
1.5
|
1310
|
63
|
NL50-12
NL50A-12
|
1450
|
25-38
|
12-14
|
41
|
3
|
1310
|
80
|
NL76-9
NL76A-9
|
1450
|
50-70
|
9-10
|
42
|
3
|
1350
|
90
|
NL65-16
NL65A-16
|
1450
|
50-60
|
15-18
|
42
|
5.5
|
1430
|
152
|
NL80-12
NL80A-12
|
1450
|
80-120
|
11-13
|
56
|
7.5
|
1430
|
145
|
NL100-16
NL100A-16
|
1450
|
80-100
|
15-17
|
61
|
15
|
1510
|
270
|
NL150-12
NL150A-12
|
1450
|
100-150
|
11-13
|
66
|
18.5
|
1690
|
350
|
NL150-16
NL150A-16
|
1450
|
120-180
|
15-20
|
68
|
22
|
1690
|
370
|
【201不锈钢泥浆液下泵┃NL型泥浆泵】产品用途:
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
【201不锈钢泥浆液下泵┃NL型泥浆泵】型号意义:
【201不锈钢泥浆液下泵┃NL型泥浆泵】产品简介:
NL型泥浆液下泵┃泥浆离心泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL型泥浆液下泵┃泥浆离心泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
|