简要说明：-牌的齿轮钢 45#齿轮钢 五金配件专用45#齿轮钢产品：估价：9.8，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　

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产品特点

德荣公司供应齿轮钢/25MnCr5齿轮钢  齿轮钢的特点：耐磨损， 抗疲劳，高强度，高韧性，高硬度，冲压模具用，易切削模具齿轮钢，渗碳齿轮钢，抗弯强度和耐磨性好，可切削耐高温 ，高耐磨耐热不起皮，不变形，高冲击等等

齿轮钢的概念

齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称。  一般有低碳钢如20#钢，低碳合金钢如：20Cr、20CrMnTi等，中碳钢：35#钢、45#钢等，中碳合金钢：40Cr、42CrMo、35CrMo等，都可以称为齿轮钢。这类钢材通常按照使用要求经过热处理之后都具备良好的强度、硬度、和韧性，或者是表面耐磨而心部有良好的韧性耐冲击。    【齿轮钢的发展】 　　齿轮钢是汽车、铁路、船舶、工程机械中使用特殊合金钢中要求较高的关键材料之一，是保证安全的核心部件的制造材料。近几年，齿轮钢正朝着高性能、长寿命、齿轮运行平稳、低噪音、安全性、低成本、易加工、多品种等方向发展。  【齿轮钢的性能指标】 　　淬透性是齿轮钢的重要性能指标之一，它主要是保证不同大小齿轮的心部硬度，且有利于控制齿轮热处理变形。齿轮钢的淬透性和淬透性带宽的控制，主要取决于化学成分及其均匀性。也就是对淬透性影响大的元素如碳、锰等的控制，根据钢中碳和合金元素对淬透性各点硬度值的影响，确定该钢的内控成分范围。  　　钢中存在的氧化物和硫化物夹杂、有害元素如氮、氢、氧等，会降低钢材的力学性能，恶化钢材的工艺性能，从而影响汽车渗碳齿轮的使用寿命。  　　目前，国内外对齿轮钢的氧含量要求控制在20×10-6以下，国际先进水平是在12×10-6以下，而国内有些特钢厂已达到15×10-6以下。  　　晶粒大小是齿轮钢的一项重要指标。齿轮钢中细小均匀的奥氏体晶粒，淬火后得到细马氏体组织，明显改善齿轮的疲劳性能，同时减少齿轮热处理后的变形量。齿轮钢晶粒度要求≥6级，德荣金属通常是在冶炼时控制钢中残余铝含量达到细化晶粒的。  【齿轮钢的缺点与解决方法】 　　带状组织是钢的组织缺陷。对齿轮钢而言，严重的带状组织将影响渗碳的均匀性，增加淬火变形程度，使渗碳齿轮尺寸精度差。因此，齿轮钢的带状组织要求不大于3级。  　　为了减轻或消除齿轮钢的带状组织，在冶炼、轧制过程中应采取适当的技术措施。在冶炼过程中，要尽量降低钢中有害元素、气体及夹杂物的含量；在浇注过程中，要采用低的浇注温度、提高冷却速度和采用电磁搅拌；德荣金属在轧制过程中，采用高刚度大变形工艺和增大轧（锻）制比，同时应提高终轧温度。

45#齿轮钢介绍

45#钢简介   45#，即45号钢，由于良好的加工性能和多方位的处理工艺而成为钢材中最常用的加工材料。   　　是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢，   也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。   　　45，指此种材质中碳的含量，含碳量0.45%左右。   化学成分： 　　属优质碳素结构钢，可以做模具钢使用   　　45钢元素含量:   　　含碳量为0.42-0.50%   　　含硅量为0.17-0.37%   　　含锰量为0.50-0.80%   　　含硫量≤0.035%   　　含磷量≤0.035%   　　含铬量≤0.20%   　　含镍量≤0.30%[1]    应用 　　用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件等。   处理工艺 　　推荐热处理温度   　　正火：850 ℃   　　淬火：840 ℃   　　回火：600 ℃   　　抗拉强度：≥600Mpa   　　屈服强度：≥355Mpa   　　伸长率：16%   　　收缩率：40%   　　冲击功：39J   　　钢材交货状态硬度：   　　未热处理：≤229HBS   　　退火钢：≤ 197HBS