| 详细介绍：
河南巩义生产转炉压渣剂厂家信息ZT。在冶金领域，转炉精炼工艺随着钢铁工业的发展是目前国内外广泛使用的精炼连铸工艺流程，在转炉炼钢中，最容易出现的是吹氧过程中发生的炉渣喷溅现象，炉渣的喷溅不仅使钢铁料消耗高、且热量损失大。给转炉精炼工艺带来诸多不便因素，巩义市金泰冶金材料有限公司位于河南省郑州巩义市芝田镇八陵村工业区，对电炉、转炉、LF炉等多种冶炼工艺生产中用到的辅料添加剂有十多年的生产供应历史，针对转炉炉渣喷溅的问题，金泰冶金生产一种叫转炉压渣剂的辅料产品，经过河北、河南、山西、山东、内蒙古等钢铁工业聚集地转炉炼钢工艺使用后，取得显著成效。逐渐成为国内外转炉炼钢的关注焦点。
转炉压渣剂产品性能：
1、有效减少降低废品的产出。降低生产废品，提高钢水成材率，从而降低消耗，吨钢废品每减少1kg可以降低钢失料消耗约1kg/t钢，从而创造2元/吨的效益。
2、有效减少安全生产事故发生。提高转炉生产过程安全性，积极避免喷溅所造成的设备损坏和人员烧伤事故，可以为厂家带来较高的经济效益和社会效益。
3、改善了溅渣护炉效果，缩短溅渣时间２分钟左右，使转炉实现不倒炉炼钢。
4、据钢厂内部统计，使用该产品可以降低约5kg/t造渣料、约3kg/t.s金属消耗，吨钢成本可降低2-4元。
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理化指标：
Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：20-50mm （球状）
使用方法：
在吹炼过程中，尤其是4-5min时，Si、Mn基本氧化结束，C-O反应迅速加快，最容易产生喷溅，应随时观察炉口的火焰情况，预见喷溅发生的可能性，如有喷溅征兆，可以从高位料仓向转炉加入抑制剂，加入量为102kg/炉（60t）；出钢过程中，操作人员根据炉渣泡沫化程度从炉口向炉内加入抑制剂，加入量为11kg/炉（60t），可以控制炉渣从炉口溢出。
巩义金泰冶金，河南省炼钢辅料“产品质量信得过单位”，公司拥有大型的电炉生产线、回转窑生产线、干压球生产线、湿压球生产线。对钢包精炼工艺用的预熔精炼渣、烧结精炼渣、复合精炼渣、高铝预熔渣、铝灰球、铝渣球、钢包改质剂、铝钙球、无氟化渣剂、钢包调渣剂、铝基造渣剂、金属脱氧铝饼、铝粒、铝粉、复合脱氧剂铝钙、硅钙铝、硅铝钡钙、钢包覆盖剂、泡沫渣抑制剂、转炉熔渣剂等三十余种炼钢辅料成熟生产供应，先进的生产设备、精湛的检测手段、完善的售后服务诚迎社会各界人士的光临考察合作！
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