| 详细介绍：
概述
本公司在吸收国内外先进技术和多年现场实践的基础上，自发研制出了新型高效全自动液压皮带对中装置，目前已成功应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统，是预防和校正皮带跑片的最理想设备。
特点
液压全自动皮带调偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和独特的液压校正功能于一身，因此具有高效校正速度。
自动检测此时跑偏予以校正，使皮带始终处于合理状态运行，因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。
液压全自动皮带调偏装置是调心论的摩擦旋转产生动力，故无需电源，自动调整、自动校正，具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点，采用全封闭结构，故能在任何恶劣环境下正常工作。
工作原理
液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。
当皮带居中运行时，皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行，如果皮带在运行偏左时，启动左侧调心轮复合泵，调心轮一面产生反向推力，把皮带推向中间一面，随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力，油经管道至组合油缸，推动油塞带动（上或下）调心托辊向前偏转，驱使皮带向右跑而居中。反之，皮带偏右时，右边的调心轮复合的一面把皮带向中推，一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动（上或下），调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中。
装车闸门液压站广泛用于冶金、煤矿、电力
等运输行业。该设备运行平稳，结构紧凑，使用寿命长等特点，深受各用户的一致好评。
二、技术说明
1、两缸需同时动作；
2、两缸可任意控制闸门的开度大小； 3、突然停电时，阀门需自动关闭；
4、液压回路中的管路使用耐高压，寿命长的胶管。
三、工作原理
起动电机，此时电机带动联轴套及油泵运转，液压油经齿轮泵的一端吸进，经另一端流出，转化为压力油，经溢流阀及电磁换向阀的P腔和压力表，由于电磁换向阀机能是G型的，故油液直接流向油箱，系统卸荷，另外起动电机的同时，且3DT得电，通过控制电磁换向阀1DT、2DT，使油缸促、缩，从而揭穿 制阀门开、闭，同时压力油经单向阀使蓄能器充液，此时蓄能器贮存了满足释放油缸的压力油，当系统突然停电时，3DT失电，蓄能器内压力油开始释放，从而使闸门迅速关闭，防止埋车事故的发生，大大提高了生产的安全
电液动蝶阀是一种适用性很强的新型产品，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、电力等工业生产过程中，能远程控制或现场控制管道中介质的流量。
电液动蝶阀特 点
动 力源电液推杆其特点是：动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来的冲击力，行程控制准确，可以带负荷启动，且具有超负荷保护能力。由于电液动蝶阀采用机、电、 液一体化全封闭结构，工作油路循球于无压的封闭钢筒里，体积小，不漏油，便于安装，维修。在恶劣的工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长， 不需要任何附属设备，在推力和速度相同的情况下消耗的电能仅有电动推杆的一半。
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