详细介绍:
合金188是一款钴基特种合金,拥有独特的高温强度和耐氧化性能,在长时间暴露在1400-1600°F温度范围后仍然具有充分的延展性。 钴基合金和镍基合金相比,具有与生俱来的高温蠕变性能。合金188固溶强化时加入了14%的钨元素,之后加入了M6C和M23C6碳化物。合金188容易加工,手工和自动焊接都适用,焊接方式有电子束,钨极气体氩弧焊和电阻焊。
材料特点;
1. 优异的高温强度和环境耐性
188合金含钴、镍、铬、钨,高温强度非常好,且长时间置于1095°C的高温下,仍然有很好的抗氧化性能,能有效抵抗含硫沉淀物的热腐蚀。可用传统工艺进行加工,也可用于铸造零件。
2. 易加工
188合金有很好的成形和加工特性。可以锻造,或者热加工。热加工需要将工件在1175°C进行足够长时间的保温,确保整个工件达到该温度。因为材料延展性很好,188合金可以进行冷作加工。因为该合金有快速冷作硬化的特点,在加工复杂零件时需要多次进行工序间退火处理。不管是热加工还是冷加工的零件都需要做退火处理并快速冷却,这样才能恢复材料的性能。
该材料有良好的局限焊接特性,可手工焊接,也可用自动焊接方法,包括TIG,MIG,电子束焊,电阻焊。
3. 热处理
锻造的188合金通常供货状态是固溶态。常规热处理方法是1175°C+/-14°C固溶处理然后快速冷却或者水淬以达到最优性能。在低于固溶温度的温度下进行退火会产生一些碳化物沉淀,这会影响188合金的性能。
4. 多种供货形状
188合金的供货形状有厚板,薄板,带材,块料,棒料,线材,管料
5. 应用
广泛用于航空工业,制造军用和商用的燃气发动机的燃烧室,涵道,后燃气零件等。
6. 材料规范
188合金满足以下材料规范:
AMS5608 (薄板,带材,厚板) AMS5772 (圆棒,锻材)
化学成分;
钴
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镍
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铬
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钨
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铁
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锰
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硅
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碳
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镧
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硼
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39.0
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22.0
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22.0
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14.0
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3.0
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1.25
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0.35
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0.10
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0.03
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0.015
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蠕变和应变断裂强度;
188合金是固溶强化材料,高温强度优异,室温的加工性能良好。在650°C及更高温度下可长时工作。188合金的强度比其他镍基固溶加强的合金更好,远远超过普通的镍铬或铁镍铬耐热合金。如果用188合金替代这些材料,可极大地减少材料使用。
HAYNES188是钴基耐高温合金。
钴基合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或司太立(Stellite)合金(司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明)。钴基合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
典型牌号有:Hayness188,Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50,MP-159,FSX-414,X-40,Stellite6B等,中国牌号有:GH5188(GH188),GH159,GH605,K640,DZ40M等。与其它高温合金不同,钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有钴基合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。
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