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【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】主要用途：
1、ISW型卧式清水离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。
2、ISWR型卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。
3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、ISWB型卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～ +120℃。
【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】产品概述：
ISW型单级单吸卧式离心泵采用最先进的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】型号意义：
【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】产品特点：
1、运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
7、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷
灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用
温度T≤120℃。
9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制
药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
10、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体，被输送介质温度为-20℃～+120℃。
【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】结构图：
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1
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吸入室：采用优秀水力模型设计而成。
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叶 轮：采用优秀水力模型设计而成，高效节能。
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3
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泵 体：采用优秀水力模型设计而成。
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取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。
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放气塞：确保泵的正常维护。
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机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。
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泵 盖：
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泵 轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。
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挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
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Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海名牌电机
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【卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】使用条件：
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤ 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】故障原因及排除方法：
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故障现象
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可能产生的原因
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排除方法
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1、水泵不出水
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a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大。
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a、检查，去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽
空气。
e、停机检查、调整 （并网自来水管
和带吸程使用易出现此现象。）
f、减少管路弯道，重新选泵。
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2、水泵流量不足
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a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低，转速不符合要求。
d、叶轮磨损。
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a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮
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3、功率过大
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a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当
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a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。
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4、杂音振动
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a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。
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a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
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5、电机发热
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a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。
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a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
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6、水泵漏水
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a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
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a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。
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