| 详细介绍：
35SiMn合金结构钢
标准：GB/T 3077-1988
化学成分（质量分数%）：
碳 C：0.32～0.40
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：1.10～1.40
硫 S：允许残余含量≤0.35
磷 P：允许残余含量≤0.35
铬 Cr：允许残余含量≤0.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
力学性能：
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：900；冷却剂：水
回火加热温度（℃）：570；冷却剂：水、油
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥735(75)
伸长率 δ5 (%)：≥15
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤229
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
主要特性：
这是一种性能较好、比较经济的合金调质钢。钢的淬透性好，在水中临界淬透直径达24～47.5mm，在油中临界淬透直径达11～27.5mm，调质后具有高的强度和耐磨性，并且有良好的韧性和耐劳强度，其可切削性也较好，冷变形塑性中等；但焊接性差，热处理时有回火脆性倾向，稍有脱碳，并有白点及过热敏感性。此钢与40Cr钢相比，凡截面在60mm以下的调质件，除了低温(-20℃以下)冲击值稍差外，其它性能均与它相当。常用热处理方式：淬火900度，水冷，回火570度，水冷或油冷。热处理后抗拉强度≥885MPa,屈服强度≥735MPa.
应用举例：
这种钢主要在调质状态下用于制造中等速度、中等负荷的零件；或在淬火、回火状态下用作高负荷而冲击不大的零件，也可用作截面较大及需表面淬火的零件。在一般机械行业中，此钢用于制造传动齿轮、主轴、心轴、转轴、连杆、蜗杆、电车轴、发电机轴、曲轴、飞轮和大小锻件；在汽轮机制造中，用作工作温度在400℃以下、直径在250mm以内的主轴和轮毂，厚度在170mm以下的叶轮以及各种重要紧固件；在农业机械上多以制造锄铲柄、犁辕等耐磨零件。此外还可用作薄壁无缝钢管。此钢可完全代替40Cr作调质钢，亦可部分代替40CrNi钢。
42SiMn合金结构钢
标准：GB/T 3077-1999
化学成分（质量分数%）：
碳C：0.39～0.45
硅Si：1.10～1.40
锰Mn：1.10～1.40
磷P：≤0.035
硫S：≤0.035
铜Cu：≤0.30
铬Cr：≤0.30
镍Ni：≤0.30
钼Mo：≤0.15
力学性能：
试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：590；冷却剂：水
抗拉强度（σb/MPa）：≧885
屈服点（σs/MPa）：≧735
断后伸长率（δ5/%）：≧15
断面收缩率（ψ/%）：≧40
冲击吸收功（Aku2/J）：≧47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦229
主要特性：
性能与35SiMn钢基本相同，但其强度、耐磨性及淬透性均稍高，钢在水中临界淬透直径达27.5～50mm；在油中临界淬透直径达13～30mm。此钢在一定条件，强度、耐磨性及热加工性比40Cr钢都好，变形抗力与氧化皮形成近似于40Cr钢。
应用举例：
这种钢主要用作表面淬火钢。在高频淬火及中温回火状态下用于制造中等速度和中等负荷的齿轮零件；在调质后高频淬火、低温回火状态下，用于制造表面要求高硬度、较高耐磨性的较大截面零件，如主轴、轴、齿轮等。也可在淬火后低、中温回火状态下，用于制作中等速度、高负荷的零件，如齿轮、主轴、液压泵转子、滑块等。此钢也可以代替40CrNi钢。
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货。
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