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【FYS型耐腐蚀液下泵】产品：
【FYS型耐腐蚀液下泵】产品简介：
FYS型耐腐蚀液下泵氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料。我单位选用该材料的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵，具有特强的耐腐蚀性能，且机械强度高，不老化，无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
【FYS型耐腐蚀液下泵】型号意义：
【FYS型耐腐蚀液下泵】主要特点：
FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行，启动时泵体必须淹没在液体中。A：增强聚丙烯。 C：聚偏氟乙烯。 D：氟塑料合金
【FYS型耐腐蚀液下泵】选用范围：
液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm
流 量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H
扬 程：Ｈ＝6m－－-50m
转 速：n＝1450r/min－－-2900r/min
使用温度：-5℃－－-105℃
【FYS型耐腐蚀液下泵】结构与材质：
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯－－耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增强聚丙烯－－钛FRPP-Ti
C:增强聚丙烯－－真它金属
D:增强聚丙烯－－氟塑台盒
E:增强聚丙烯－－丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
【FYS型耐腐蚀液下泵】主要用途：
FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
【FYS型耐腐蚀液下泵】结构图：
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序号
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名 称
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序号
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名 称
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1
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电机
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17
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夹板螺母
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|
2
|
电机连轴器
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18
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中间轴套
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3
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弹性块
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19
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中间夹板
|
|
4
|
泵联轴器
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20
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中间接管下
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5
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轴承盖
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21
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盖板
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6
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电机架
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22
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动水轴承
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|
7
|
轴螺母
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23
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静水轴承
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|
8
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轴承
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24
|
叶轮
|
|
9
|
外轴套
|
25
|
叶轮螺母
|
|
10
|
内轴套
|
26
|
泵体
|
|
11
|
轴承座
|
27
|
网罩
|
|
12
|
挡板
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28
|
弯接
|
|
13
|
小轴套
|
29
|
大法兰
|
|
14
|
调整套
|
30
|
出液压板
|
|
15
|
中间接管上
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31
|
出液管
|
|
16
|
轴
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32
|
出口法兰
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【FYS型耐腐蚀液下泵】性能参数：
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型号
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流量
m3/h
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扬程
m
|
出口直径
mm
|
电机功率
KW
|
转速
r/min
|
液下长度
mm
|
|
25FYS-10
|
1.5
|
10
|
20
|
1.5
|
2900
|
300
至
2500
|
|
25FYS-18
|
3.6
|
18
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
40FYS-15
|
5
|
15
|
32
|
3
|
2900
|
|
40FYS-20
|
10
|
20
|
32
|
3
|
2900
|
|
40FYS-30
|
10
|
30
|
32
|
4
|
2900
|
|
40FYS-40
|
10
|
40
|
32
|
5.5
|
2900
|
|
50FYS-20
|
15
|
20
|
40
|
3
|
2900
|
|
50FYS-25
|
15
|
25
|
40
|
4
|
2900
|
|
50FYS-30
|
15
|
30
|
40
|
5.5
|
2900
|
|
50FYS-40
|
15
|
40
|
32
|
7.5
|
2900
|
|
50FYS-50
|
15
|
50
|
32
|
7.5
|
2900
|
|
65FYS-32
|
29
|
32
|
50
|
11
|
2900
|
|
65FYS-40
|
29
|
40
|
40
|
11
|
2900
|
|
80FYS-20
|
50
|
20
|
65
|
11
|
2900
|
|
80FYS-30
|
50
|
30
|
65
|
15
|
2900
|
|
80FYS-34
|
50
|
34
|
65
|
15
|
2900
|
|
80FYS-40
|
50
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
|
100FYS-32
|
100
|
32
|
80
|
22
|
2900
|
|
100FYS-40
|
100
|
40
|
80
|
22
|
2900
|
|
50FYS-50
|
7.5
|
12.5
|
32
|
2.2
|
1450
|
|
65FYS-40
|
14.5
|
10
|
40
|
3
|
1450
|
|
80FYS-40
|
25
|
10
|
50
|
4
|
1450
|
|
100FYS-40
|
50
|
10
|
80
|
5.5
|
1450
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【FYS型耐腐蚀液下泵】使用注意事项：
FYS型耐腐蚀液下泵拆卸与装配
1、FYS型耐腐蚀液下泵如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，FYS型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、FYS型耐腐蚀液下泵更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、FYS型耐腐蚀液下泵装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
FYS型耐腐蚀液下泵安装、使用、维修
1、FYS型耐腐蚀液下泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蚀液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型耐腐蚀液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型耐腐蚀液下泵检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、FYS型耐腐蚀液下泵超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查FYS型耐腐蚀液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
【FYS型耐腐蚀液下泵】故障原因及排除方法：
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FYS型耐腐蚀液下泵故障现象
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FYS型耐腐蚀液下泵可能产生的原因
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FYS型耐腐蚀液下泵解决方法
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FYS型耐腐蚀液下泵流量不足
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1. 泵过流部分另件损坏
2. 转速不足
3. 吸入或输出口部分堵塞
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1. 更换另件
2. 检查电压、电机是否正常
3. 清除淤塞部分
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FYS型耐腐蚀液下泵扬程不足
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1. 叶轮损坏
2. 转速不足
3. 输液内含有气体
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1. 更换叶轮
2. 检查电压、电机是否正常
3. 降低液体温度排除气体
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FYS型耐腐蚀液下泵轴承发热
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1. 主轴与电机轴不同心
2. 轴承盖内缺油或油变质
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1. 调整同心度
2. 加油或换油
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FYS型耐腐蚀液下泵功率过载
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1. 介质比重过大
2. 流量超过使用范围
3. 产生机械擦
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1. 更换较大功率电机
2. 按使用范围工作
3. 检查调整或更换磨损部件
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FSY型玻璃钢液下泵出液量小或不出液
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1. 电机转向不对
2. 叶轮中心线末浸入液内
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1. 调整相位
2. 调整浸没高度
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FYS型耐腐蚀液下泵振动或杂音
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1. 主轴与电机轴不同心
2. 转子不平衡
3. 螺母有松动现象
4. 输液内含有气体或脱液运转
5. 水轴承与轴颈磨损过大
|
1. 调整同心度
2. 更换另件
3. 拧紧各部位螺母
4. 降低液温排除气体，叶轮浸入液内
5. 更换水轴承，恢复轴颈
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声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，FYS型耐腐蚀液下泵性能参数、FYS型耐腐蚀液下泵使用场合、FYS型耐腐蚀液下泵材质要求、FYS型耐腐蚀液下泵结构、FYS型耐腐蚀液下泵安装尺寸以及FYS型耐腐蚀液下泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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