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PCrNi3MoV钢锻件是国内制造超高压水晶釜的常用材料。其标准化学成分如表1(重量百分比)。 由于人造水晶生长工艺条件的要求,PCrNi3MoV钢制超高压水晶釜长时间工作在140MPa内压,350~400oC的工况条件下。许多工作“一3〕指出,在人造水晶生长工艺条件下,PCrNi3MoV钢对应力腐蚀开裂敏感。但到目前为止,除文献〔4〕的作者外,还未见有人注意到这种材料具有350~400℃长期等温脆性倾向。国外有人曾报导过含碳量低一些的NICr-MoV钢电站转子有长期等温脆性〔”一7〕。这种在350~400℃温度范围内长期暴露后出现的脆性,对PCrNi3MoV钢是否适用于制造超高压水晶釜提出了质疑。 我们对PCrNi3MoV钢制超高压水晶釜长期服役前后材料力学性能的变化进行了研究,结果表明,这种材料具有 350~400℃长期等温脆性。
PCrNi3MoV钢的化学成分为,%:CSiMnSPCrNiMoV0.3650.3550.380.00590.0121.363.250.350.20PCrNi3MoV钢的CCT曲线如图5-44～5-51所示。 PCrNi3MoV钢1100℃奥氏体化的静态CCT曲线原始状态:退火;奥氏体化:1100℃,15min; PCrNi3MoV钢930℃终轧时的动态CCT曲线原始状态: 退火; 奥氏体化: 1100℃,15min; 晶粒度: 8～9变形道次变形温度,℃变形量,
PCrNi3MoV钢是目前国内外生产高膛压火炮三大件的超高虽度炮钢,但长期以来人们忽视了原始奥氏体晶粒度对终了热处理后性能影响规律的研究,PCrNi3MoV辊套材料进行调质工艺改进,以提高辊套的使用寿命。辊套的使用寿命主要取决于冷热疲劳和它的力学性能。本文主要着重于PCrNi3MoV在双液淬火下的冷热疲劳寿命及性能的研究。l试验用料和试验方法 本试验选用PCrNi3MOV辊套,其化学成分见表1。辊套材料热处理工艺采用双液淬火,其工艺如下: 600+“o℃火4h+900一’5℃只Zh一+800+‘0℃只0 .sh水淬300℃,油淬80一100℃,然后再回火。第一次回火制度为560℃x儿h,第二次回火制度为650℃X 30ho表1 PCrNi3Mov钢化学成分/%C 51 Mn P 5 Cu Ni Cr MoV0 .36 0.22 0.40 0.011 0.006 010 3.121,30 0.36 0.15 高温性能试验分别采用400、500、550、600和700℃,冷热疲劳试验采用450、500、550和600℃,硬度试验采用布氏硬度试验机。显微组织采用Neophot一32型光学显微镜观察
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