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陶瓷内衬弯头到底就怎么样的一种概念
陶瓷内衬 弯头是改变管路方向的管件，在管道系统所使用的（经高温推至而成的弯头）全部管件中，所占比例最大，约为80%左右。按角弯头度分，有45°弯头、90°弯头、180°弯头三种最常用的，还有就是根据客户需要还包括60°弯头等其他非正常角度弯头。
下面简单介绍一下陶瓷内衬弯头推制方法：
1.先根据弯头需要选择相应的管材，然后下料，下料就是指根据推制弯头所需要的管材长度所进行切割下来的管件。
2.把切割下来的管件经过人工处理，把切割时所带流的毛刺清理掉。然后把每一个管件内壁都刷上铅粉。铅粉是起到一定的润滑作用的，有助于弯头的推制。
3.把刷制好铅粉的管件商住杠，在此同时主杠顶端（芯头部分）进行适当的温度加热。等达到一定的温度时，主杠后端利用油缸加力使上杠的管件慢慢移动向芯头部分推至，而上杠的管件在经过高温处理也就顺着主杠的角度而改变，就成了玩头了。弯头角度大大小是根据主杠芯头角度而改变的。这只是半成片。
4.再就是把弯头半成品经过加工车口在检验合格。成品弯头就出来啦。
弯头分类：耐磨弯头 碳钢弯头 合金弯头 不锈钢弯头 对焊弯头等耐磨管件 耐磨管道 耐磨钢管 陶瓷耐磨 陶瓷贴片 耐磨弯头 三通 大小头 疑难管件 法兰 碳钢弯头 合金弯头 不锈钢弯头等 。
陶瓷耐磨弯头的用途范围非常广泛，但在我国的体现少一些，但是在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。
日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50％。从性能上讲，管件法要优于机械加工法。
在焊缝终端尚处于液态时，在靠近终端附近的熔池虽已凝固，但仍处于稍低于固相线以下的高温零强度状态，在终端复杂的焊接应力，满足一定的制作条件和标准，使其按照良好的性能参数进行控制，保证能够充分展现良好的性能特点，满足市场中的发展需求。
那么，陶瓷内衬弯头为什么在国外发展如此迅速，总结后有两方面的优点：
◆可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；
◆比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。
  
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