| 详细介绍：
耐磨陶瓷弯头公司始建于2013年，座落于风景秀丽的江北水城-聊城，隶属于冶金部，是生产耐磨陶瓷弯头制品的专业厂家，多年来，在有关科研单位的大力协助下，采用合理生产工艺和先进生产技术，为钢铁.火电.冶金.
电瓷.建筑陶瓷.水泥和矿山设备等行业，提供了大量稳定的优质节能制品。用碳化硅为主要原料生产的棚板.椎板.支架等，除具备碳化硅强度高.硬度大等固有的特性外，同时还具备荷重软化点高.导热快.抗氧化.在高温下不易收缩变形，使用寿命长等特点。用氧化铝为主要原料生产的耐磨陶瓷衬砖.衬片，陶瓷橡胶复合板，耐磨弯头，旋流器，弧形板.焊接板.梯形板等，广泛应用于钢铁.火电.水泥.冶金.矿山机械.化工等行业，经过广大用户使用证明产品质量过硬，是其它材质的理想换代产品。三峰人将一如既往的服务于广大新老客户，以一流的产品，一流的服务回报广大客户，真诚欢迎四海客商，各界朋友光临我厂，三峰将与您携手共进，共创宏伟基业。我公司主要生产氧化铝耐磨陶瓷片，陶瓷板，本产品具有密度大，磨耗低，抗冲击，耐高温，表面光滑施工方便等特点，是钢铁厂，电厂，矿山等行业的物料输送设备表面耐磨的材料，主要应用于煤炭，钢铁，矿山，火力发电厂等行业的设备耐磨内衬，特别适用于电厂输煤，输渣管道及矿山和码头的熟料道，落料槽，螺旋管道，卸料机粉尘设备等磨损较大处。
我公司生产的耐磨陶瓷橡胶衬板，采用进口设备及先进热硫化工艺将耐磨陶瓷硫化在天然橡胶内，然后用进口胶粘贴在设备内壁。该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能，适用于物料输送系统设备防磨，可承受一定冲击，且不沾料不堵料。
通过改进橡胶的配方，可生产耐热型（耐温200℃）、耐寒型（耐温-50℃）和阻燃型产品。
本产品可自行切割、弯曲，现场安装方便快捷，适用于各种形状设备。为便于客户自行安装及更换，亦可将带螺栓钢板与衬板硫化在一起，形成陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板。
陶瓷橡胶复合衬板与普通衬板相比具有以下优势：
一、抗冲击
振动筛、给料机等在工作时，由于物料的冲击和摩擦，落料部位磨损严重，直接影响设备的使用寿命；同时物料受冲击易碎裂而影响筛分组成。针对这一难题，公司研制出SXC-Q型陶瓷橡胶复合衬板：将表面带半球面的小方块陶瓷硫化在高弹性橡胶内，使用进口胶合剂或螺栓固定在落料处，形成既耐磨损又抗冲击的坚固防磨层。陶瓷独特的球面设计，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片，同时减少了设备对物料的颗粒改变，一举两得。
二、耐磨损、耐腐蚀
公司开发的SXC系列陶瓷衬板，采用92%氧化铝陶瓷，具有耐高温、高强度、耐磨、耐腐蚀性能。其硬度很高，洛氏硬度达HR82-90，接近金刚石；经权威部门的实验对比，耐磨度是锰钢的200多倍，是高铬铸铁的30倍多。耐酸碱和其它腐蚀介质，高温下抗氧化性好。可广泛应用于各种恶劣条件下的生产。用于焦炭筛分效果显著，可提高焦筛使用寿命3-5倍，为客户减少了维修开支，有效节约了成本。
三、其它优点
1．不沾料不堵料：由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性，有效解决了设备沾料堵料现象。
2．重量轻：陶瓷的比重是钢铁的1/2，用陶瓷耐磨衬板取代钢铁衬板能够减轻设备重量。
3．施工方便，衬板安装后无间隙。
4．衬板可扭曲，适合在异型设备上安装。
耐磨弯头是现如今企业选择弯头的一个非常重要的选择，而且随着现在社会的发展，企业对于管道的要求越来越高，他们逐渐淘汰了普通的弯头，进而将用这种管道来代替原来的普通管道。这些企业之所以要使用这种新型的管道，主要是源自于这种管道拥有普通管道所不具有的特性，使得这种弯头能够影响整个企业的生产运营。下面我们就来看一看，这种弯头到底是如何影响企业的生产运营的。
耐磨管道影响整个企业生产运营的第一个关键，就是提升了整个企业生产的一致连贯性。由于这种管道拥有非常强的寿命，使得这种管道在工业生产过程中的应用，能够保障整个管道有着更长时间的应用，不至于在比较短的时间内就需要更换一次弯头。因为管道的更换往往会导致生产的停滞，所以就会使得生产不具有连贯性。而采用了这种耐磨的管道，企业生产就能够在较长的时间内保持连贯性。
耐磨管道能够降低运营的成本，这也和这种管道本身的寿命有着非常大的关系。更换弯头本来就需要消耗企业资金的，这在无形当中就增加了企业的运营成本。
而具有更强的耐磨特性的管道，能够确保弯头在强摩擦之下仍然拥有比较长的寿命，这就使得企业不需要太过频繁的更换管道。在较长的一段时间内，就能够给企业带来资金上的节约，从而降低企业的运营成本。 
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