详细介绍:
耐磨弯头性能
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发布者:admin 发布时间:2013/4/23 11:00:40 阅读:12073次 【字体:大 中 小】
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耐磨陶瓷弯头性能:
1、耐磨性好
2、运行阻力小
3、耐腐蚀、防结垢
4、性能好
5、工程造价低
6、安装施工方便
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耐磨陶瓷弯头具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨蚀管道。
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。
耐磨陶瓷弯头疾速占领市场,除质量高、性能好外,还在于它的性能价钱比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。根据工程使用磨损程度的不同,对耐磨管道内衬生产工艺和材料也有不同的选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,陶瓷贴片、环氧树脂耐磨技术、聚四氟耐磨技术、氮化硼等好多种);耐磨合金钢管、龟甲网耐磨管件、钢橡耐磨钢管、钢塑耐磨钢管、耐磨铸石钢管、陶瓷贴片耐磨钢管、环氧树脂耐磨钢管、耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。 弯头在管道系统中,弯头是改变管道方向的管件。而高锰钢合金弯头则被使用在流体活动比较激烈,冲击比较强的耐磨管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送耐磨管道中,但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送耐磨管道中则会被严峻侵蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽侵蚀的能力,但焊接性较差。耐磨管道使用范围:耐磨弯头除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还广泛用于以下行业:矿山:煤炭产业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉; 金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头; 冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头; 水泥厂: 旋窑湿法出产线的生料浆输送、煤粉输送、晋升机的下料、成品水泥力量输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。 在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备,大部分都是用这种耐磨弯头,如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂,耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。
耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于快速更换和施工。
根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。工业管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。
其中管道内衬氧化铝耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。 耐磨陶瓷管道及管道内衬耐磨陶瓷衬板以来,国内外致力于该项目生产和研究已达数十余年,目前陶瓷管道等各类产品各项性能参数指标已处于很完善和成熟的水平。产品已在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业得到广泛自3月中旬开始,钢厂、耐磨弯头厂开始出现检修减产的迹象。而全国粗钢日均产量206.37万吨,环比3月上旬下滑1%。但目前看来,检修的力度比较弱,而且减产势头延续存在很大的不确定性,一旦需求放大,不排除供给应声继续走高的可能性。耐磨管道因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。耐磨管道具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。陶瓷耐磨管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
的应用。
耐磨弯头畅销于市的原因是:它具备了很多良好的性能,这些性能可以很好的满足用户的需求;耐磨弯头必败同类弯头的原因是:由陶瓷复合材料制作而成,所以具备了同类产品不具备的耐磨性能和硬度性能;耐磨弯头可以在恶劣的环境下依然正常工作的原因是:它的制作工艺十分完善,在加上它的制作材料的特殊性,决定了它在高温高腐蚀的环境中依然可以正常工作。碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。耐磨弯头在管件系统中的最为主要的作用就是改变管件的方向。也就是说,当耐磨弯头安装在管件系统中后就面临着要输送介质的任务了。所以这就要求耐磨弯头在运行的时候阻力相对于要小。而耐磨弯头在运行阻力这一块就做的十分的好,所以就受到了用户的认可。
陶瓷与陶瓷或陶瓷基体材料与其他材料所组成的多相材料。复合材料通常具有不同材料相互取长补短的良好综合机能。主要有陶瓷与金属复合材料,如特种无机纤维或晶须增强金属材料、金属陶瓷、复合粉料等;陶瓷与有机高分子材料的复合材料,如特种无机纤维或晶须增强有机材料等;陶瓷与陶瓷的复合材料,如特种无机纤维、晶须、颗粒、板晶等增韧补强陶瓷材料。陶瓷基复合材料通常可分为颗粒补强陶瓷基复合材料和纤维补强陶瓷基复合材料两类。复合材料兼有两种或两种以上材料的特点,能改善单一材料的机能,如进步强度、增加韧性和改善介电机能等。作为高温结构材料用的陶瓷复合材料,主要用于宇航,军工等部分。此外,在机械、化工、电子技术等领域也广泛采用各种陶瓷复合材料。
首先,从本质上面来讲,耐磨管道与传统的钢管、耐磨和金铸钢管等有着本质的区别。耐磨管道的外层主要采用的是无缝钢管,内层是刚玉,同时在包含有耐磨弯头。对于内层的刚玉来说,其硬度也长短常之高,与合金以及碳钢管比拟,其硬度要高于20倍以上。因此,在抗磨损上面可谓是有了质的奔腾。
不仅如斯,对于耐磨管道能够迅速的在实际工程用应用开来,除了它优胜的机能和质量以外,它的价格相对于其他的耐磨材料管来说也具有很大的上风。在平等的规格和长度下,耐磨管道的重量是最轻的,这就为企业在出产时减少了不少的工程造价本钱。在同样机能的情况下,其价格也相对的低廉良多。
根据客户要求生产出各种非标弯管和弯头
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如采用法兰连接,为了现场安装和调整方便,凡直管管路始末两个法兰或弯管连接法兰我公司均不焊接。如客户需要的弯管规格与规格表所列规格不同,客户只要给定通径DN,弯曲半径R,弯曲角度α以及进出口加长尺寸数据,我公司就能根据客户要求生产出各种非标弯管和弯头。还生产等径或异径三通、四通和多通等陶瓷钢管的管件。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。脱硫渣和粉煤灰改造后粉煤灰混凝土技术、产量低、脱硫和应用的废物处理废物利用,并由政府和企业的环境专家。一个化工研发、纳米高温陶瓷滤波器和功能的催化剂,可以脱硝用于各种燃煤发电站(煤、石油和天然气)、建材等行业(水泥、玻璃、冶金、钢铁行业)、有色金属冶炼铁)、化学和其他种类的烟气粉尘的大气污染治理、竞争的方面。
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