详细介绍:
压铸模温机
压铸模温机能够分别控制动模,静模的工作温度,根据实际工艺需要选择合适的压铸模温机,加热功率冷却功率可根据客户实际生产工艺量身打造.针对压铸温度高、管路口径小的特点而设计,在锌、铝镁合金压铸工艺中,压铸模具的温度控制是影响产品质量和生产效率的关键因素,在生产过程中,模具要先进行预热,而后再保持一个持续冷却的过程,与其他常用的模温控制方法相比,采用压铸模温机控温具有控温精度高、传热速度快、安全可靠等特点。
压铸模温机的工作原理:
压铸模温机理想的加热方法为导热油加热,热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态.由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,可保持模具温度在一定范围内.导热油通到模具里控制模具的温度,温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油.如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油.压铸模温机采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命.
压铸模温机的使用方法及注意事项
1.在使用模温机前,需求查看有无足够的传热介质(导热油)、有无压力(即压力表为零),若出现异常,机器不能强行启动,否则会损坏机器,甚者构成安全事故。
2.在正式压铸前,通常用对模具外表进行热模。如果只对模具外表预热,很容易造成应力会集,危害模具,所以模温机应当在燃气热模前敞开至少半个小时,以便模具内外同时加热,模具产生的应力较小,也对模具寿命有延长作用。
3.如果有条件的话,也可以将待出产的模具在下面接上模温机热模,这样可以节省额定的工时,提高生产效率。
4.模温机与模具连接后进行运转时,或是停机时间较长、换模,要需要进行排气操作。
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