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1095弹簧钢片放大图片

产品价格:21   元(人民币)
上架日期:2015年8月4日
产地:进口
发货地:广东东莞  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1千克
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东莞市正铭金属材料有限公司

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  详细说明  
品牌:进口产地:进口
价格:21人民币/千克规格:齐全

简要说明:进口牌的1095弹簧钢片产品:估价:21,规格:齐全,产品系列编号:-

详细介绍:

   

化学成分:  

  碳 C 0.700.80

 Si0.150.35

  锰 Mn0.600.90

  硫 S ≤0.025

  磷 P ≤0.025

  铬 Cr≤0.40

 Ni≤0.40

Mo≤0.10

提高C75S弹簧钢片质量的措施: 
    
  一、形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高中低温三种状态,高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,尚可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火,形变热处理常用于汽车板簧生产中。 
    
  二、弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同 
    
 
    
  三、正铭金属弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于 
    
一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量,然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h 
    
  四、低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。 
    
  
正铭公司库存尺寸规格及产品如下: 
    
  现货:带钢、钢丝、中厚板、板材、元棒、方棒 
    
  弹簧钢丝:0.25.0mm 
    
  弹簧钢棒:5.0350mm 
    
  钢带规格:厚度从0.025mm2.50mm 宽度3mm-365mm 
    
  弹簧钢板/卷:厚度0.15.0mm 宽度:1219mm 长度:2500mm 
    
  钢带硬料厚度0.15mm2.50mm 宽度3mm330mm 
    
  为满足用户需求,正公司加工中心可为用户提供以下服务: 
    
  1、硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理 
    
  2、可根据客户需求规格分条,裁剪 
    
正铭公司郑重承诺:决不做不良品,以质取胜。所售产品均附带原厂材质证明书SGS报告及ROHS检测报告, 海关进口报告单。 
    
  软料:HV190以下 半硬:HV240-280 全硬:HR**2-60

    C75S弹簧钢片的特性: 
    
  高的弹性极限σe和屈强比σs/σb,以保证优良的弹性性能,即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形;高的疲劳极限,疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一,疲劳性能除与钢的成分结构有关以外,还 
    
主要地受钢的冶金质量(如非金属夹杂物)和弹簧表面质量(如脱碳)的影响;足够的塑性和韧性,以防止冲击断裂。其它性能,如良好的热处理和塑性加工性能, 特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。 
    
  成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为:中、高碳一般地,碳素弹簧钢wc0.6~0.9%,合金弹簧钢wc0.45~0.70%,经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织,能较好地保证弹簧的性能要求。合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为SiMnCr等,其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性;辅加元素为MoWV等强碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性耐热性等。 
    
 
    
 东莞市正铭属材料有限公司是中国华南地区最专业的金属材料供应商之一,公司配备了大型切割、铣磨、真空热处理铝材剪切分条等设备,并拥有大型的储备中心,客服中心,运输团队,可以随时为客户提供货源及卓越的产品和快速便捷的售后服务。公司把最优质的国内外特殊钢、合金钢和铝材推向华东、华南、华中等全国几十个城市,为了更好的服务于不同行业的用户,采用先进的网上库存传输系统,高效快捷的物流方式,保证客户公司订购的任何产品都能在最短的时间内获得准确的答复及稳定安全的物流运输。心在品质、心在服务是我们信奉的经营理念,正铭公司以高起点,高质量, 高素质是我们的服务宗旨。正铭人郑重承诺:不做不良品,以质取胜,愿与海内外朋友一起精诚合作、共同发展!正铭公司期待与您携手共进。     
    
敬请关注正铭公司C75S弹簧钢片新货到港及最新报价




      保质的采购渠道--所售产品保证原厂材质,坚决不做不良品
    
  竞争的价格策略--在保证材质的前提下实施利润最低化
    
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  快捷的运输团队--多台配货车辆7*24小时无休送货
    
  完善的售后服务--拥有多位深加工及热处理专业顾问  

 

CK85弹簧钢,锰提高淬透性,CK85弹簧钢油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

CK85 强度.硬度.弹性和淬透性均比65MN弹簧钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等

化学成份:

C:  0.83-0.88

Si0.10-0.30

Mn0.50-0.80

S ≤0.035

P ≤0.035

Cr:允许残余含量≤0.15≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

Al : 允许残余含量≤0.01

Mo: 允许残余含量≤0.05

Ni:允许残余含量≤0.20≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

Cu:允许残余含量≤0.25≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

  力学性能:抗拉强度:≥1130MPa,屈服强度: ≥980MPa 伸长率: ≥8;断面收缩率: ≥30   硬度 :热轧状态≤302HB

  热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780820,水冷。

  CK85密度

CK85密度 ρ=7.85/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。CK85也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。CK85钢可制作一般截面尺寸为815mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条

1095弹簧钢片

高碳钢中最优质者莫过于1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐锈,弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。 弹簧钢的概念:

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承

受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。

弹簧钢的特性:

弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)

抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性

(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)

为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良

好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

1095弹簧钢化学成分

  碳 C 0.901.08

Si:≤0.60

  锰 Mn0.300.50

  硫 S :≤0.050

  磷 P :≤0.040

  铬 Cr:≤0.25

  镍 Ni:≤0.30

  铜 Cu:≤0.25

1095弹簧钢力学性能

  

  抗拉强度σb (MPa):≥1285

  屈服强度 σs (MPa):≥1080

  伸长率 δ10 (%):≥7

  断面收缩率 ψ (%):≥30

硬度:热轧,321HB

1095弹簧钢热处理规范

  热处理规范及金相组织:

  热处理规范:淬火830℃±20,油冷; 回火540℃±50(特殊需要时,±30)

  金相组织:屈氏体。

  交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

  

1095弹簧钢密度

1095密度 ρ=7.85/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。1095也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。1095钢可制作一般截面尺寸为815mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条。

特性及适用范围:

  1095弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比1070弹簧钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-30mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等


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