| 详细介绍：
不锈钢精铸件按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。
    
不锈钢精铸件在冶炼过程中吹氧压力0.6～0.8Mpa，当火焰大量从炉口冒出时，供电继续吹氧，耗氧量（单独吹氧时）约6～9m3/t钢。估计钢液含碳量降至低于规定下限0.10%左右停止供氧，充分搅拌钢液，取2#钢样，分析C、P、Mn、Cr、Mo、Ni、V、Cu、Si（如高碳铁合金时，低碳应再适当降低，P≤0.009）预脱氧。
这就说明铸钢在铸造上比铸铁更容易产生缺陷。图是用图示表示的铸钢在冷却过程中容积图铸钢随冷却出现的容积变化变化的情况。大约在到开始凝固，凝固完了，这中间引起的体积收缩，因之在最后凝固部分就出现缩图孔。是缩孔的产生情况和做了冒口补液的状态。图是出现孔洞的原因和利用熔液指向性凝固原理，防止孔洞产生的示例。此外，熔液凝固之后达到常温，容积的收缩为换算成线收缩率为，相当于铸铁的二倍，这是铸钢容易产生裂缝的主要原因。 不锈钢精铸件高温时抗拉强度低 铸钢和其它金属一样，在刚到凝固温度的高温阶段，抗拉强度极低。因此在收缩时，由于砂型的抵抗或冷却速度的不同而产生内部应力，致使冷却较第7页图缩孔的产生状况图孔洞的产生和防止办法慢的部分，或者在冷却速度不同的位置上容易形成裂缝。
还原期678910扒渣、预脱氧、脱硫还原取样调整成分测量除去全部氧化渣（除渣过程中先带电，后停电），加入锰铁，并加入2%～3%渣料和脱硫剂,（碳：氟石：耐火砖块=4：1.5：0.2），造稀薄渣稀薄渣形成后，加碳、氟石和碳粉，恢复供电，造白渣还原，钢液在良好的白渣下保持的时间一般不少于20min充分搅拌钢液，不锈钢精铸件取3#钢样进行全分析C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu、P、S根据钢液分析结果，调整钢液化学成分（含硅量要在出钢前7～10min内调整）测量钢液温度，要求出炉温度1620℃～1640℃。
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