| 详细介绍： 
   
苏州精密铸造厂铸钢件的管口焊缝以外150mm区域范围，按GB7233-87《铸钢件超声探伤及质量评定方法》进行超声波检测，质量等级为Ⅱ级；其它可探测外表面20%超声波探伤，质量等级为Ⅲ级；铸钢件外表面按GB9444-88标准，采用磁粉表面探伤Ⅱ级合格。
苏州精密铸造厂铸钢节点在从图纸向模型和铸件转换过程中，在较低温度的退火或正火时，晶粒仍没有细化，还残留有铁素体带。经退火后，白色的铁素体和黑色的珠光体都呈现出很匀细的组织。特别是经正火后组织被完全细化，呈现出极细密的良好组织，机械性能也图碳素钢铸钢热处理优越。后的机械性能比较经过正火的铸钢件，如果再经回火，机械性能还要提高图是用图示对机械性能所做的比较。铸钢的可焊性铸钢焊接上出现的问题，与组织成分相同的轧钢焊接几乎是一样的。
每一个步骤都可能产生误差，造成几何形状发生变化。测量是用于检查模型和铸件空间位置以及为钢结构安装制定基准的必不可少的工序之一。611）控制配料质量（见前）2）适当增加脱碳钢，降低P和有害杂质3）控制炉料含P、S量4）控制炉料残留元素含量，特别是Sn、Pb等1）苏州精密铸造厂保证化学成份在规定范围内。2）在保证屈服、抗拉强度等机械性能的同时，降低碳当量，尽可能使C取在下限，Mn取在上限。
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