详细介绍:
宜昌伍家环氧玻璃鳞片防腐公司欢迎光临穗兴防腐热线:【(0)13971456898】承接各类防腐工程:玻璃钢防腐,污水池防腐,酸碱池防腐,废水池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,酸洗槽防腐,电解槽防腐,三布五油防腐,环氧树脂贴布防腐,玻璃钢防腐隔离层,管道防腐,设备防腐,储罐防腐,槽罐防腐,槽罐车防腐,玻璃鳞片防腐,钢结构防腐,钢结构防火,耐酸砖防腐,耐酸胶泥防腐,花岗岩防腐等工程施工。
涂刷底料一般分两次进行。第一遍底漆施I24d~时完全固化后,进行检查修补,然后进行第二遍的涂刷施工,须保证底漆厚度达到设计要求,施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
树脂的选择:选择环氧树脂,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点,同时在混凝土基础上施工中,要求树脂的收缩率不能太大。
公司愿以多年来丰富的安全施工经验、一流的技术、一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的服务与各业主协作共谋发展,竭诚为国内外广大用户提供最满意、最理想、最优惠的服务。全体员工热忱期待与社会各界朋友真诚合作!
环氧树脂玻璃钢衬里防腐施工技术
1、特点
1)环氧树脂玻璃钢衬里粘结力强,机械强度高,且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。
2)耐蚀性能良好,耐热性较好,电绝缘良好,耐水性好,固化成型方便。3)价格合理,树脂粘度较大,与结构粘结力强,使用时要添加稀释剂,常温固化的脂肪胺类固化剂有毒害性,固化物的脆性较大。
2、工艺原理
玻璃钢衬里防腐主要为双酚A环氧树脂。它是由环氧氯丙烷和二酚基丙烷,在氢氧化钠催化下缩聚而成的高分子合成树脂。如环氧树脂与脂肪族胺类的固化剂及有活性的稀释剂。填料按一定比例配制成玻璃钢衬里各层所用的防腐胶料,配以加强基布(玻璃布)而进行防腐。
3、工艺流程
清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→最终检查及修补→养护、固化。
4、适用范围
适用于工业建筑中耐酸碱腐蚀要求较高的防腐工程
施工工艺流程及操作要点:施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。
工艺原理:玻璃钢衬里防腐主要为双酚A环氧树脂。在氢氧化钠催化下缩聚而成的高分子合成树脂。环氧树脂与脂肪族胺类的固化剂及有活性的稀释剂。填料按一定比例配制成玻璃钢衬里各层所用的防腐胶料,配以加强基布(玻璃布)而进行防腐
一、玻璃鳞片衬里概述
玻璃鳞片树脂衬里是由耐腐蚀性能良好的树脂和玻璃鳞片组成,具有极低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、优良的耐腐蚀性,并且施工方便,施工周期短,被广泛使用在脱硫装置、化工装置和水处理设备等上面。
二、树脂玻璃鳞片防腐衬里施工工艺
基体检测清理——喷砂处理——清理、检查——涂刷底涂料——涂刮第一层鳞片——第一层检查修理——涂刮第二层鳞片——局部加强层施工——第二层检查修理——涂上面胶——质量检查验收——养护固化——交付使用。
三、玻璃鳞片树脂衬里工业应用
1、发电厂:排烟脱硫装置、排水处理装置、烟道等;
2、钢铁厂:盐酸回收装置、焦碳炉脱硫装置、酸洗装置、电镀装置等;
3、石油工业:原油贮藏、废油处理装置等;
4、化学工业:氯碱装置、染料、化学品等装置;
5、排水、废液处理装置:混凝土槽、中和槽等;
6、污水处理装置:中和池槽、收集槽等;
7、排气处理装置:洗涤器、吸收塔等。
承接硫酸生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程,生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工,复合肥生产线设备防腐工程,强酸、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工,电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装,化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工
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因此,必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理,下面就分别介绍几种目前国内上比较常见的防腐蚀处理方法。
2)等粘贴的第一层玻璃布自然干燥至初步固化,将毛刺、气孔进行修整。检查合格后再进行下一步施工。多层连续粘贴时,操作要细心,要小心轻刮,不要把前一层布刮出褶皱和气泡,搭接处要仔细压紧。阴阳角等薄弱环节.按要求进行加强
性能特点:对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
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