简要说明：进口牌的进口铝合金板材 铝合金5083产品：估价：26.00，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　

东莞市长安邦福金属材料行 主营:进口铝合金 超硬铝合金板材 铝合金圆棒 美国芬可乐铝合金      氧化铝合金 铝排 韩国铝合金 铝合金薄板 联系电话:0769-85093159  13723522418   传真:0769-85093215

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铝的概述 铝为银白色而具光泽的金属，比重约为 2.7 左右，溶点为 660 ℃，具有相当高的导电性、导热性、延展性和反射性。在干燥的空气中不容易生锈，如果在铝成份中加入适当的其他元素，再经加工处理后，可取得更高的机械强度及其他更有价值的特性。 铝材被广泛使用以来约40年的时间，具有悠久历史的铜、铅、锌等材料，奠定了仅次于铁的重要地位。 　 铝之所以能在短期內日愈普遍，除了铝具有各項优异的加工特性外，多年来冶金专家致力于开发各种高强度的铝合金，以满足各种不同设计、应用及加工上之需要。尤其在建材、汽车材料及机电材的广泛采用，必将带动未来铝材之成长。举凡超高建筑之外墙、航太材料及未来强调轻薄短小之电子产品 ，都逐渐采用铝材来取代 。

产品特性

铝及铝合金的基本特性 铝合金在现代工业上应用甚为广泛，其主要原因为其具有以下特性 : ▲ 轻量性 ▲耐蚀性 ▲成形性 ▲强度性 ▲切削性 ▲表面处理性 ▲导电性 ▲易加工性 ▲无毒性 ▲无磁性 ▲熔接性 ▲导热性 ▲无低温脆性 ▲再生性 ▲反射性 铝之价格虽较一般碳钢高，但易于回收重熔使用，为地球上可充分且有效利用之资源。 轻量性LightWeight 铝之比重仅为钢铁之三分之一。 耐蚀性High CorrosionResistance 铝在自然环境中表面形成薄层之氧化膜可阻绝空气中之氧气，避免进一步氧化，具有优良之耐蚀性，铝表面如再经各种不同之表面处理，其耐蚀性更佳，可适合室外及较恶劣之环境中使用。 成形性Workability 、 ExcellentFormability 利用完成退火 (或部份退火)可产生质软之铝合金，适用于各种成形加工要求，此方面之典型应用如铝轮圈、天花板嵌灯灯罩、电容器外壳、铝锅等。 强度Good Strength 利用合金之添加及轧延、热处理制程可生产强度 2㎏/mm 2 ~60kg/㎜ 2 不同强度等级之产品，以适用于各种不同强度要求之产品上。 表面处理性 Variety of Attractive Appearance 铝具有优良之表面处理性包括阳极处理、表面化成丰理、涂覆及电镀等，尤其阳极处理可产生各种不同色泽、硬度之皮膜，以适就各种用途。 导电性 Good Electrical Conductivity 铝之导电度为铜之 60 % ，但重量亦仅铜之三分之一，相同重量之铝，其导电度为铜之两倍，故若以相同之导电度衡量，铝之成本远较铜便宜，此方面之应用以电导线最多。 导热性 ExcellentThermalConductivity 铝之导热性极佳，故在家庭五金、冷气机散热片、热交换器之应用方面极为广泛。 易加工性 Variety of Forms 铝之加工性特佳，可加工成棒、线、挤型材，挤型材在铝之用量占有极大比例。 切削性Machinability 与钢铁比较可节省高达 70%， 通常强度较高之铝合金之切削性較佳。 熔接性 Weldability 纯铝及铝合金之熔接性佳，在结构体及船舶之应用方面占有重要之地位。 无低温性 Low Temperature Properties 铝在超低温之状态下，无一般碳钢之低温脆性问题，可适用于低温设备、船舶等. 无毒性 Non-toxic 铝不具毒性，在食品用途方面极为广泛，如食品包装袋、速食容器及家庭五金上之应用极多，尤其铝铂最主要之用途即为食品包装。 再生性Salvage 铝之价格虽较一般碳钢高，但易于回收重熔使用，为地球上可充分且有效利用之资源。 无磁性 Non-Magnetic 沒有磁性反应之金属。几乎不受电磁气之磁场影响，金属本身不帶磁气。适用于必須非磁性之各种电器机械。 反射性Reflectivity 铝表面之亮度能有效反射热、电波，因此被使用于暖房器之反射板、照明器具、平行天线等。 纯度愈高反射性愈佳。

产品描述

6061T651 合金特性 在退火或融体化处理状态，可作严苛之成形加工，由热处理可发挥完全的性能，耐蚀性好，强度为中等度，熔接也可充分。 用途 构造工作物，道路及铁路输出送关系机材。 化学成分(%) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計 0.04-0.8 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 物理特性 比重 2.71 g/cm³ 弹性率 7.0 kg/mm²x10³ 刚性率 2.7 kg/mm²x10³ 溶融温度范围 580-650°C 比热 (0-100°C) 0.22 cal/g°C 线膨胀率 (20-100°C) 0.0000236 热传导率 (25°C) 0.37 cal/am.s.°C 比电气阻 (20°C) 0.043 mm²/m 等容量导电率 (20°C) 40%LACS 机械性质 材质 0.2%降伏强度 最高引长强度 伸長率50% 勃氏硬度 最高剪断强度 疲劳强度   kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm² 0 5.5 12.5 25 30 30 8.5 6.5 T6,T651 28.0 31.5 12 95 98 21.0 10.0 2024T351 合金特性 高强力合金。溶体化热处理后，在常温自然进效。即所谓之超杜拉铝。 用途 航空机及其他构造物之应用力材 化学成分 (%) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn 其它元素 各計 0.04 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.05 0.15 物理特性 比重 2.77 g/cm³ 弹性率 7.5 kg/mm²x10³ 刚性率 2.9 kg/mm²x10³ 溶融温度范围 500-640°C 比热 (0-100°C) 0.22 cal/g°C 线膨胀率 (20-100°C) 0.0000232 热传导率 (25°C) 0.29 cal/am.s.°C 比电气阻 (20°C) 0.057 mm²/m 等容量导电率 (20°C) 30%LACS 机械性质 材质 0.2%降伏强度 最高引张强度 伸长率50% 勃氏硬度 最高剪断剪度 疲劳强度   kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm² 0 8.0 19.0 20 22 47 12.5 9.0 T351,T4 33.0 * 48.0 20 19 120 29.0 14.0 *材厚19.05mm以上之制材之强度比这数值大15-25% 7075T651 合金特性 有非常高之强度，可作耐蚀合金与护面板。即超杜拉铝或Constol Ktarl合金。 用途 需重视高度重量強度(比强度)之航空机及其他构造物 化学成分 (%) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計 0.04 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.35 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 物理特性 比重 2.80 g/cm³ 弹性率 7.3 kg/mm²x10³ 刚性率 2.8 kg/mm²x10³ 溶融温度范围 475-640°C 比热 (0-100°C) 0.23 cal/g°C 线膨胀率 (20-100°C) 0.0000230 热传导率 (25°C) 0.29 cal/am.s.°C 比电气阻 (20°C) 0.058 mm²/m 等容量导电率 (20°C) 30%LACS 机械性质 材质 0.2%降伏强度 最高引张强度 伸长率50% 勃氏硬度 最高剪断剪度 疲劳強度   kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm² 0 10.5 23.0 17 16 60 15.5 - T6,T651 51.5 58.5 11 11 150 34.0 16.0 5052 合金特性 为有中等强度之加工硬化合金，利用度极高。 成型加工性、耐蚀性、耐久性能都好。 用途 一般钣金在海洋中使用之崁板及构造材。 化学成分 (%) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計 0.45 0.45 0.10 0.10 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 0.5 0.05 0.15 物理特性 比重 2.69 g/cm³ 弹性率 7.3 kg/mm²x10³ 刚性率 2.7 kg/mm²x10³ 溶融温度范围 595-650°C 比热 (0-100°C) 0.23 cal/g°C 线膨胀率 (20-100°C) 0.0000234 热传导率 (25°C) 0.33 cal/am.s.°C 比电气阻 (20°C) 0.049 mm²/m 等容量导电率 (20°C) 35%LACS 机械性质 材质 0.2%降伏强度 最高引张强度 伸长率50% 勃氏硬度 最高剪断强度 疲劳强度   kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm² 0 9.0 19.5 25 30 47 12.5 11.0 H32 19.5 23.0 12 18 50 14.0 12.0 H34 22.0 27.0 10 14 68 15.0 12.5 H36 24.5 28.0 8 10 73 16.0 13.5 H38 26.0 29.5 7 8 77 17.0 14.5

尖端设备

铝合金介绍 国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。 硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。 耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。 焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。 其他特性：除上述特性以外，还有导电性，耐磨性，耐热性等。在选材时也可以加以考虑。 纯铝：1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235 2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124 3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105 4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086 6系列：6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082 7系列：7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33          1.范围 　　本标准规定了变形铝合金的状态代号。 　　本标准适用于铝及铝加工产品。 　　2.基本原则 　　2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 　　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 　　2.3基本状态代号 　　基本状态分为5种 　　代号 名称 说明与应用 　　Ｆ 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 　　Ｏ 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 　　Ｈ 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 　　Ｗ 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 　　Ｔ 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 　　T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 　　T2—退火状态（只用于铸件）。 　　T3—固溶处理后自然时效。 　　T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 　　T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 　　T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 　　T4—固溶处理后自然时效。 　　T41—固溶处理后沸水淬火。 　　T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 　　T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 　　T5—从成型温度冷却后人工时效。 　　T6—固溶处理后人工时效。 　　T61—T41+人工时效。 　　T611—固溶处理，沸水淬火。 　　T62—固溶处理后人工时效。 　　T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 　　T72—固溶处理后过时效。 　　T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 　　T76—固溶处理后进行分级时效。 　　T8—固溶处理冷作后人工时效。 　　T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 　　T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 　　T87—T37+人工时效。 　　T9—固溶处理后人工时效再冷作。 　　T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 　　Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 　　板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。 　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 　　Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 　　Tx53—消除热应力。 　　Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。    我们将以优惠的价格,优质的质量,万种的模具材料,齐全的大小尺寸为你提供全方位的服务!为了能够让新老客户更简单,更直接的了解到本公司的材料,我司启动公司网站,并可在线咨询或留言,想最快了解更多请拨打我们的销售热线!永恒的信心与耐心精益求精创新再创新以质量与服务满足客户的需求!  敝司承诺： 相同的产品,价格更廉, 相同的价格,质量更优, 相同的质量,服务更好. 质量保证.送货及时!   客户要求高精密的产品，我们厂家是不允许出现有任何小问题如：不能出现沙孔、沙眼，抛光后坑坑洼洼的表面。我们在珠三角地区提供上门送货，外地快递航运，物流速运。如有任何疑问可直接到我们厂家，当面咨询  退换货基本条件： 对全部商品： 外包装完整，且不影响二次销售。一旦拆封无法复原商品不可退货（质量问题除外）。 不可退换货特殊说明： 无质量问题且外包装已拆无法复原，影响二次销售。 为客户特殊定制的产品不支持7天无理由退换货。 人为刻意损害或不可抗力导致的损坏。 7天无理由退换货超过用期限的商品。 非天邦福金属材料行出售的商品或已超出退换货期限的商品 退换货费用说明： 如果是买家原因退货，由买家自行承担退货费用。 如果是商品质量问题、描述不符而导致的退货，退货费用则应由店铺承担。 退货时可能涉及的证明： 购货发票。