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但对形状复杂和性能要求很高的型芯来说,必须采用特殊粘结剂来配制必须采用特殊粘结剂来配制,如采用油砂、合脂砂和树脂砂等。不锈钢铸件热处理1当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。具体规定如下:立浇砧座的钢液上升速度,可按复杂结构件选取;齿轮类铸件的钢液的上升速度,可按表中的简单结构件选取;平板、平台类铸件的钢液的上升速度,可按表中简单结构件数值降低20%~30%;大型合金钢铸件和承压铸件的钢液上升速度,可按表中复杂结构的数值增加30%~50%。冒口附近的金属液保持在高温的时间最长、凝固最晚。此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。
工艺出品率={铸件质量/(铸件质量+冒口质量+浇注系统质量)}×100%查得明顶冒口如下图:图中错误说明:h应该为直径d段的长度。干型的缺点是生产周期长,需要烘干设备,增加燃料消耗,恶化劳动条件,难于实现机械化和自动化。不锈钢铸件热处理过程是间隙式即批量式进行的间隙式沸腾焙烧炉可应用于混有冷热芯盒树脂砂的潮模砂旧砂、以及预备用于冷热芯盒制芯和制备复膜砂的树脂砂旧砂的热法或热法+机械再生。(a)绳轮铸件的分型面(b)(3)尽量使分型面平直。
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