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井下乳化液泵站集中控制及自动配液系统上海厂家现货
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产高效的现代化综采工作面，离不开作为动力源的乳化液泵站。只有泵站保证为工作面提供合格的乳化液及符合标准的工作压力，乳化液泵、控制阀、液压支架才能长期安全可靠的工作。  

　　传统型的泵站存在诸多缺陷或亟待改进的问题。如常用的虹吸式自动配液器，在使用过程中经常被赃物堵塞喉孔，最终导致不能正常工作。或单纯靠水、油量比进行配液，受不同地区水质、油质的变化而始终无法精确控制乳化液浓度。再者，工作面的实际用液量远远小于泵组的供液量，但因为考虑到支架动力系统的安全前提，泵组大多数时间均在做无用功，工作面不需要用液时从卸载阀返回液箱。卸载阀长期反复工作，导致频繁损坏，浪费了大量的电能，加剧了液压系统的冲击，增加了机械部分的磨损，乳化液与液压管路的摩擦而导致乳化液温度过高，最终使支架等液压系统内密封部件迅速老化，形成串液、漏液的恶性循环，缩短了乳化液泵、液压支架的使用寿命。

　　针对以上存在的问题，我们做出了解决方案，推出了“智能型乳化液泵站（标准型）”。首先用自动补油箱集中盛放乳化油，为自动配液提供保障。其次，自动控制自动配液箱内的高低液位，按预定步骤完成低进高停的自动控制，时刻监视乳化液浓度并在彩色显示屏中显示。当液箱内乳化液浓度不在标准范围内时，系统自动进行修正。只有当乳化液浓度符合国家标准时，才能够有效减少系统的串液、漏液现象，减少液压支架的锈蚀。此时，系统密封效果提高了，进行变频恒压控制便得到了有力保证。控制装置自动采集系统压力，通过变频器对泵组进行调速，实现闭环控制，始终将压力保持在恒压状态。当工作面不需要大流量时，泵组在保证电机散热与柱塞泵润滑的前提下维持在一个较低转速，3分钟内无变化时自动转为待机监控状态。当工作面系统压力低于26Mpa时，泵组迅速自动软起动补压，切换回恒压供液状态。当工作面因特殊原因需要大量用液时，未工作泵组会自动起动进行压力补偿，当系统压力满足后该泵组自动停止。经过以上变频方案驱动泵组，卸载阀几乎不再工作，乳化液温度也不再象传统泵站那样超高而加速液压系统的损坏，同时节能效果显著。经现场测试，串液、漏液量在不超过额定流量20%时，节电效果至少高于40%。此外，对泵组的诸多保护如爆管、吸空、油温、油位、油压、蓄能器压力检测等功能，极大地提高了设备的安全系数，为泵站的可靠工作提供了有力的保障。

乳化自动控制装置前后经济分析对比乳化泵自动控制装置前后经济分析对比乳化泵自动控制装置前后经济分析对比乳化泵自动控制装置前后经济分析对比    煤矿井下使用的乳化液泵站乳化液泵站乳化液泵站乳化液泵站，由于环境恶劣，工况复杂，长期以来，尽管有效时间短，但泵站却基本处于连续运行的状态，造成巨大的浪费，乳化泵乳化泵乳化泵乳化泵配件、高压管损耗严重、设备事故多、维修费用高、影响产生频繁、需配备专职司机，给煤矿企业管理带来一系列的麻烦。现为配合煤矿降低成本，减少提效的工作，本公司经过多年的经验，推出液压电一体化产品——KBS系列乳化泵站自动控制及综合保护装置。    该产品具有可靠的结构性能，技术先进，故障率极低，节能效果显著。据使用单位测定，月节电在6000—10000Kwh左右，能减少机械及管路损耗70%以上，且减少了工人的劳动程度，无需司机操作，是煤矿不可多见的理想控制装置。本公司产品通过国家煤矿防爆安全产品质量监督中心检验合格，取得国家安全标志，获得国家专利，本公司以诚信为本，并具备多年的生产经验和制造技术。  一一一一、、、、用途用途用途用途   本装置使用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，作为乳化泵站乳化泵站乳化泵站乳化泵站的配套自动控制装置设备，并根据需要对泵站液压系统进行综合保护，可与相同压力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自动控制柜的特点是：工作面用液时泵站自动开机；工作面不用液压时，超过整定时间自动停机；在设定时间内断续用液 （间歇时间小于整定时间）泵站连续运转不停机；并能实现压力异常停机保护，带综合保护的KBSZ型控制装置具有：自动对乳化液箱掺水、加油，箱内无水自动停机，输液管路破裂自动停机及泵体进行温升保护等功能。本产品结构实用、功能齐全、性能可靠、电路采用集成电路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便  二二二二、、、、环境条环境条环境条环境条件件件件   1、周围介质温度在-5℃——+30℃；    2、水温在0℃——60℃之间；    3、周围空气相对温度不大于97℃；    4、在无强烈颠簸震动及冲击的地方；    5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与整齐的环境中； 

 3、乳化液泵站控制系统、矿用乳化液泵站智能变频控制系统、乳化液泵站自动控制装置、乳化液泵站自动配比与供液装置、乳化液泵站自动控制及综合保护装置、乳化液泵站全自动控制箱、乳化液自动配比装置、乳化液泵站自动控制保护系统、 乳化液泵站自动监控系统、乳化液泵站自动控制装置 

、乳化液泵站全自动控制箱 /乳化液泵站的智能控制/井下乳化液泵站集中控制及自动配液系统/乳化液泵站自动控制保护系统/乳化泵站自动控制及综合保护系统/乳化液泵站用控制箱/乳化液泵站自动监控系统的/井下乳化液泵站集中控制及自动配液系统/小型乳化液泵站及自动控制装置/智能型乳化液泵站系统/智能(节能)型乳化液泵站自动控制装置/乳化泵自动控制装置/乳化液泵站全自动控制箱

6、可用于有甲烷和煤尘爆炸的气体与蒸汽的环境中；    7、电源电压允许波动范围，额定电压（+5℃——-10℃）。  三三三三、、、、技术特征技术特征技术特征技术特征   1111、、、、型号及意义型号及意义型号及意义型号及意义    KBS-200A（B） （z）    K——矿用 B——乳化液泵    S——自动控制 Z——综合保护    200——压力20Mpa A(B)——结构类型    2222、、、、技术参数技术参数技术参数技术参数    系列产品性能表      特性参数型号 适用压力（Mpa） 电源电压\控制电压 控制扬程 外形尺寸 结构特点 KBS-200B 20 ——36\12V 100m 900×350×1000 自动开机，停机，过压保护，    储能器6.3L K YKZ-2B 型    BS-200Z型 20 ——36\12V 100m 900×350×1000    440×550×300 自动开机停机自动加水加油。    断管保护储能器6.3L KBS-350C 35 AC 36V 150 900×350×1000    440×550×300 自动开机停机自动加水加油。    断管保护储能器120L触摸屏    单机片 模拟量传感器 KBS-350D 35 AC 36V 150 900×350×1000    440×550×300 自动开机停机自动加水加油。    断管保护储能器20L触摸屏    单机片 模拟