简要说明：凤宝牌的q345a焊接钢管生产厂家产品：估价：2000，规格：219-1220*6-30，产品系列编号：219-1220

q345a焊接钢管生产厂家

公司一直致力于直缝钢管，直缝焊管的技术研究和开发，具有多年的生产管理经验，先后获得ISO9001：2000国际质量管理体系认证，中华人民共和国特种设备许可证（压力管道）等多项国际国内权威认证，是国家电力公司供应网络成员（60万及以下机组），是中国化工装备总公司、中石化、中石油、中海油定点生产企业，并与国内多家大型国有企业建立了长期供需合作关系，为多项国家重点工程提供了产品。
凤宝管业公司主要生产直缝钢管，焊接钢管，直缝焊管，高频焊管，SAW焊管，直缝电阻焊管，大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，双面埋弧焊接直缝钢管，直缝高频电阻焊钢管.
公司一贯以服务第一、质量第一、价格合理、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则，诚实守信为宗旨。经过多年的经营，已经同全国各大钢厂建立了稳固的供货系统，同使用单位建立了良好的销售体系，公司经营的产品已经使用在许多重要工程中，实行仓储、销售服务，公司全体员工热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、知道，来人来电洽谈业务
焊接钢管执行标准：
GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

给水钢管制造试验压力是如何确定说明其合格标准

．一般要求
钢管制造安装完毕后，应按设计要求对钢管制造系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查钢管制造力学性能的强度试验、检查钢管制造连接质量的严密性试验、检查钢管制造系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。钢管制造系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验
(1）压力试验应符合下列规定：
1）压力试验应以液体为试验介质。当钢管制造的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验
2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意，可采用 A、所有焊缝，用液体渗透法或磁粉法进行检验；B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。
3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4）压力试验完毕，不得在钢管制造上进行修补。
5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写钢管制造系统压力试验记录。
水压试验的程序、步骤方法如下：
1）连接。将试压设备与试压的钢管制造系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
2）灌水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢钢管制造或对连有奥氏体不锈钢钢管制造或设备的钢管制造进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（ppm）。待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。
3）检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4）升压。充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对钢管制造系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。
5）持压。当压力达到试验压力后，稳压10min无渗漏为合格。
我们始终以顾客为关注焦点，坚持“以可持续发展为导向，创新求实；以满足客户为永远追求，信誉至上”的企业宗旨，开拓创新，在合作中不断进取，与时俱进，加强改进，开创更加辉煌的明天。