简要说明：江苏宇润铸造牌的南通耐热钢铸造厂,【江苏宇润铸业】产品：估价：面议，规格：G5121 SCS14A ，产品系列编号：南通耐热钢铸造厂

　　
    对于批量大的产品，应尽可能采用先进技术。南通耐热钢铸造厂手工操作的阀门称为手动阀。手工操作的阀门称为手动阀。防止回流的阀门叫止回阀；控制泻放压力的叫安全阀或安全泻压阀。阀门总论在化工管件上，我们经常用到截止单元，例如：阀门―――起到截止和控制作用自动单元――－安全阀，止回阀和疏水器特殊单元―――视镜阀门阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。手工操作还包括用手工控制驱动器的操作。其它功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或泻放压力。这种调节可用手工操作，也可以是自动的。阀门总论在化工管件上，我们经常用到截止单元，例如：阀门―――起到截止和控制作用自动单元――－安全阀，止回阀和疏水器特殊单元―――视镜阀门阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。
   
表中Ho为内浇道到浇口杯的距离，c为浇注位置时的铸件高度。
铸铁件浇注系统最小横截面积计算公式式中F最小—最小横截面;G—流过浇注系统最小横截面积的铸铁金属液总质量（kg）;t—浇注时间（s）;u—流量因数，量纲为1；Hp—平均静压头（m）;式中个参数的确定方法如下1.金属液总质量G的确定根据铸件质量和生产类型选择铸铁件浇注系统占的质量百分比为20%，金属液总质量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.浇注时间t的确定根据铸件壁厚取s1=2.2浇注时间t=2.2×7.173=15.7s对于具有水平面或结构复杂的薄壁铸件，应保证液面上升速度u上升足够大。在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
铸铁件浇注系统最小横截面积计算公式式中F最小—最小横截面;G—流过浇注系统最小横截面积的铸铁金属液总质量（kg）;t—浇注时间（s）;u—流量因数，量纲为1；Hp—平均静压头（m）;式中个参数的确定方法如下1.金属液总质量G的确定根据铸件质量和生产类型选择铸铁件浇注系统占的质量百分比为20%，金属液总质量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.浇注时间t的确定根据铸件壁厚取s1=2.2浇注时间t=2.2×7.173=15.7s对于具有水平面或结构复杂的薄壁铸件，应保证液面上升速度u上升足够大。
铸铁件浇注系统最小横截面积计算公式式中F最小—最小横截面;G—流过浇注系统最小横截面积的铸铁金属液总质量（kg）;t—浇注时间（s）;u—流量因数，量纲为1；Hp—平均静压头（m）;式中个参数的确定方法如下1.金属液总质量G的确定根据铸件质量和生产类型选择铸铁件浇注系统占的质量百分比为20%，金属液总质量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.浇注时间t的确定根据铸件壁厚取s1=2.2浇注时间t=2.2×7.173=15.7s对于具有水平面或结构复杂的薄壁铸件，应保证液面上升速度u上升足够大。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。
（2）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施零件名称：轴承座零件材料：HT150生产批量：大批量生产2、零件技术要求铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
    
2、浇注位置的确定根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。
2、浇注位置的确定根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。
三、工艺参数查询1、加工余量的确定根据造型方法、材料类型进行查询。
3、分型面的选择本铸件采用两箱造型，根据分型面的选择原则，分型面取最大截面，即底面。
三、工艺参数查询1、加工余量的确定根据造型方法、材料类型进行查询。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
3、分型面的选择本铸件采用两箱造型，根据分型面的选择原则，分型面取最大截面，即底面。南通耐热钢铸造厂
（2）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施零件名称：轴承座零件材料：HT150生产批量：大批量生产2、零件技术要求铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
3、选材的合理性铸件所选材料是否合理，一般可以结合零件的使用要求、车间设备情况、技术状况和经济成本等常用铸造合金（如铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金等）的牌号、性能、工艺特点、价格和应用等，进行综合分析，判断所选的合金是否合理。
4、审查铸件结构工艺性铸件壁厚不小于最小壁厚5-6又在临界壁厚20-25以下。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
    下表是关于不锈钢的应用方面的简单事例图：行业汽车用外装部品热装部品主要使用事例SPOON（勺）、FORK（叉）-出口或内销FLATWARE（一种器皿）刀类-出口或内销深拉加工（DDQ）-拉伸比大于1.5HOLLOWWARE餐具（二种器皿）DRAWING（一般拉伸）-拉伸比小于1.5PRESS（冲压）SPINNING（旋压）洗涤槽（SINK）一般拉伸材（表面要求高）厨房设备煤气灶-表面要求高电冰箱（冰柜内胆）洗衣机、烘干机电器用具微波炉电子部件（无磁性）装饰管钢管用构造管（工业用）排管用MIRROR（镜面材）再研磨建筑材料电梯建筑内外装饰材窗户、门材热交换器化学设备锅炉、罐化学工业炉化学设备部件REROLL（再轧钢用）高硬度用一般用途加工厂用市场流通用特殊用途运输设备集装箱铁道车辆1.不锈钢在建筑业中的应用不锈钢在建筑业中的应用近年来，应用不锈钢作为建筑材料正日益广泛。不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。
    我国的不锈钢铸造业获得了迅速的发展。钢的熔炼大致有如下几种方式：随着我国进一步的对外开放和对外贸易的不断发展，))电弧炉返回吹氧熔炼法W越来越多的国际不锈钢铸件用户到中国来订货。一方这是铸造不锈钢一般的熔炼方法，其突出的优点面是由于我国劳动力价格相对便宜，使不锈钢铸件这是可以使用价格便宜的各种回炉料、废钢、高碳的铁合种劳动相对密集的产品，其生产成本低于世界上主要金等为原料。南通耐热钢铸造厂查得机械加工余量为5.5。
5、最小铸造孔的选择根据孔的深度、铸件孔的壁厚查得最小铸孔的直径是80mm.四、浇注系统设计、浇注位置的确定根据内浇道的位置选择底注式，（二）、浇注系统类型选择根据各浇注系统的特点及铸件的大小选用封闭式浇注系统。
5、最小铸造孔的选择根据孔的深度、铸件孔的壁厚查得最小铸孔的直径是80mm.四、浇注系统设计、浇注位置的确定根据内浇道的位置选择底注式，（二）、浇注系统类型选择根据各浇注系统的特点及铸件的大小选用封闭式浇注系统。
在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
4、铸造收缩率的确定根据铸件种类查得：阻碍收缩率为0.8~1.0，自由收缩率为0.9~1.1。
由于本铸件不是规则的形状，本设计采用软件直接件体积和质量。
由于本铸件不是规则的形状，本设计采用软件直接件体积和质量。
4、铸造收缩率的确定根据铸件种类查得：阻碍收缩率为0.8~1.0，自由收缩率为0.9~1.1。
（三）、浇注系统尺寸的确定1、计算铸件质量：按照铸件的基本尺寸（包括加工余量在内）计算出铸件的体积和铸件的质量。