简要说明：

　　
    砂芯形状，数量和芯头大小等铸件图反映内容：加工余量，工艺余量，不铸出的孔槽，铸件尺寸公差，加工基准，铸件金属牌号，热处理规范，铸件验收技术条件等铸型装配图铸造工艺卡表示出浇注位置，分型面、砂芯数目，固定和下芯顺序，浇注系统、冒口和冷铁布置，砂箱结构和尺寸等说明造型、造芯、浇注、开箱、清理等工艺操作过程及要求是生产准备、合箱、检验、（8）通常在完成砂箱设计后工艺调整的依据。不锈钢蝶阀精铸,碟阀精铸件,【价格合理】【质量首选宇润铸造】这些功能都是靠调节阀门关闭件的位置来实现的。这种调节可用手工操作，也可以是自动的。其它功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或泻放压力。这些功能都是靠调节阀门关闭件的位置来实现的。
    在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
铸铁件按u上升大所列数值，对型腔中的液面上升速度进行核算：铸件在给定浇注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,满足要求。
3.流量因数u的确定根据铸型种类和阻力大小流量因数u取0.64.平均静压头Hp的确定Hp可根据表4-6确定。
铸铁件浇注系统最小横截面积计算公式式中F最小—最小横截面;G—流过浇注系统最小横截面积的铸铁金属液总质量（kg）;t—浇注时间（s）;u—流量因数，量纲为1；Hp—平均静压头（m）;式中个参数的确定方法如下1.金属液总质量G的确定根据铸件质量和生产类型选择铸铁件浇注系统占的质量百分比为20%，金属液总质量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.浇注时间t的确定根据铸件壁厚取s1=2.2浇注时间t=2.2×7.173=15.7s对于具有水平面或结构复杂的薄壁铸件，应保证液面上升速度u上升足够大。不锈钢蝶阀精铸,碟阀精铸件,【价格合理】【质量首选宇润铸造】
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。不锈钢蝶阀精铸,碟阀精铸件,【价格合理】【质量首选宇润铸造】
    
查得加工余量等级为11~13，取加工余量等级为12。
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2、浇注位置的确定根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。
三、工艺参数查询1、加工余量的确定根据造型方法、材料类型进行查询。
查得加工余量等级为11~13，取加工余量等级为12。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
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2、浇注位置的确定根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。
二、工艺方案的确定1、铸造方法的确定铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择（1）造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型（2）铸造方法的选择根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。不锈钢蝶阀精铸,碟阀精铸件,【价格合理】【质量首选宇润铸造】
（2）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施零件名称：轴承座零件材料：HT150生产批量：大批量生产2、零件技术要求铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。
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3、选材的合理性铸件所选材料是否合理，一般可以结合零件的使用要求、车间设备情况、技术状况和经济成本等常用铸造合金（如铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金等）的牌号、性能、工艺特点、价格和应用等，进行综合分析，判断所选的合金是否合理。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
    不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。由于不锈钢具有耐用和几乎无需要维护表面这两种特性，促使人们较以往任何时候都更加重视其应用。不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。使用越来越广泛有着多方面的原因，其中包括对材料更好的了解、企图更新某些设计，设想生产出一种既耐久又无需维护的结构材料等。使用越来越广泛有着多方面的原因，其中包括对材料更好的了解、企图更新某些设计，设想生产出一种既耐久又无需维护的结构材料等。早期，不锈钢用于建筑方面只局限在某些场合，即在过去认为没有适当材料的场合建筑师们正在寻求一种有特殊作用的新材料。使用越来越广泛有着多方面的原因，其中包括对材料更好的了解、企图更新某些设计，设想生产出一种既耐久又无需维护的结构材料等。
    通过吹氧脱碳精炼，可以去除由原材料的不锈钢铸件用户在本国生产的成本；另一方面也是所带入的或熔炼过程中新产生的大部分的非金属夹杂由于我国不锈钢铸造技术在近年来获得了长足的进得到较为纯净的不锈钢液。在碳氧竞争氧化的问题，为减少铬的氧化，促进碳的优先我国沿海的广东、福建、浙江、江苏、山东等省市，出现氧化，必须提高吹氧温度至),#X以上，-且随着钢液了很多个以生产出口不锈钢铸件为主的不锈钢铸造生中碳量的下降，铬的氧化问题也越来越严重。通过吹氧脱碳精炼，可以去除由原材料的不锈钢铸件用户在本国生产的成本；另一方面也是所带入的或熔炼过程中新产生的大部分的非金属夹杂由于我国不锈钢铸造技术在近年来获得了长足的进得到较为纯净的不锈钢液。我国的不锈钢铸造业获得了迅速的发展。通过吹氧脱碳精炼，可以去除由原材料的不锈钢铸件用户在本国生产的成本；另一方面也是所带入的或熔炼过程中新产生的大部分的非金属夹杂由于我国不锈钢铸造技术在近年来获得了长足的进得到较为纯净的不锈钢液。通过吹氧脱碳精炼，可以去除由原材料的不锈钢铸件用户在本国生产的成本；另一方面也是所带入的或熔炼过程中新产生的大部分的非金属夹杂由于我国不锈钢铸造技术在近年来获得了长足的进得到较为纯净的不锈钢液。钢的熔炼大致有如下几种方式：随着我国进一步的对外开放和对外贸易的不断发展，))电弧炉返回吹氧熔炼法W越来越多的国际不锈钢铸件用户到中国来订货。不锈钢蝶阀精铸,碟阀精铸件,【价格合理】【质量首选宇润铸造】
其计算公式为：m式中m--铸件质量（g）：p--金属材料的密度，对一般铸件可取p=7.2/cm3；v--铸件的体积（cm3）；对于不太复杂的铸件可以根据以上公式计算。查得机械加工余量为5.5。查得机械加工余量为5.5。
其计算公式为：m式中m--铸件质量（g）：p--金属材料的密度，对一般铸件可取p=7.2/cm3；v--铸件的体积（cm3）；对于不太复杂的铸件可以根据以上公式计算。
5、最小铸造孔的选择根据孔的深度、铸件孔的壁厚查得最小铸孔的直径是80mm.四、浇注系统设计、浇注位置的确定根据内浇道的位置选择底注式，（二）、浇注系统类型选择根据各浇注系统的特点及铸件的大小选用封闭式浇注系统。
在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
（三）、浇注系统尺寸的确定1、计算铸件质量：按照铸件的基本尺寸（包括加工余量在内）计算出铸件的体积和铸件的质量。
由于本铸件不是规则的形状，本设计采用软件直接件体积和质量。查得机械加工余量为5.5。