简要说明：南通市宇润铸业有限公司牌的上海不锈钢硅溶胶精铸件,【宇润铸造有限公司】产品：估价：面议，规格：G5151 SCPH2 SC410，产品系列编号：上海不锈钢硅溶胶精铸件

　　
    当浇注位置和冷却位置不一致时，应在铸造工艺图上注明。上海不锈钢硅溶胶精铸件阀门的公称压力阀门的公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力，也就是说，是阀门在指定温度下允许的工作压力，它与阀门的材质有关，不同的材质，它允许工作温度和工作压力是不一样的，因此，公称压力是一个取决与阀门材质，并与材质的允许工作温度和工作压力有关的参数。阀门的公称通径按我国国家标准GB1048的规定，公称通径为表征阀门口径的名义直径，以DN表示，单位为mm；在一般情况下，是一个完整的数字，与组成件的真实尺寸接近，但不相等。其它功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或泻放压力。这种调节可用手工操作，也可以是自动的。防止回流的阀门叫止回阀；控制泻放压力的叫安全阀或安全泻压阀。阀门总论在化工管件上，我们经常用到截止单元，例如：阀门―――起到截止和控制作用自动单元――－安全阀，止回阀和疏水器特殊单元―――视镜阀门阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。手工操作的阀门称为手动阀。手工操作的阀门称为手动阀。手工操作还包括用手工控制驱动器的操作。防止回流的阀门叫止回阀；控制泻放压力的叫安全阀或安全泻压阀。
   
铸铁件按u上升大所列数值，对型腔中的液面上升速度进行核算：铸件在给定浇注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,满足要求。在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
3.流量因数u的确定根据铸型种类和阻力大小流量因数u取0.64.平均静压头Hp的确定Hp可根据表4-6确定。
铸铁件按u上升大所列数值，对型腔中的液面上升速度进行核算：铸件在给定浇注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,满足要求。在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。上海不锈钢硅溶胶精铸件
（2）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施零件名称：轴承座零件材料：HT150生产批量：大批量生产2、零件技术要求铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。上海不锈钢硅溶胶精铸件
    
3、分型面的选择本铸件采用两箱造型，根据分型面的选择原则，分型面取最大截面，即底面。
二、工艺方案的确定1、铸造方法的确定铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择（1）造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型（2）铸造方法的选择根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。
根据零件基本尺寸、加工余量等级进行查询。
3、分型面的选择本铸件采用两箱造型，根据分型面的选择原则，分型面取最大截面，即底面。
查得铸件尺寸公差数值为10。
（3）铸型种类的选择根据铸型的特点和应用情况选用自硬砂。
查得铸件尺寸公差数值为10。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。
二、工艺方案的确定1、铸造方法的确定铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择（1）造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型（2）铸造方法的选择根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。
三、工艺参数查询1、加工余量的确定根据造型方法、材料类型进行查询。上海不锈钢硅溶胶精铸件轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
二、工艺方案的确定1、铸造方法的确定铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择（1）造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型（2）铸造方法的选择根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。
二、工艺方案的确定1、铸造方法的确定铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择（1）造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型（2）铸造方法的选择根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。
2、浇注位置的确定根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。
（2）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施零件名称：轴承座零件材料：HT150生产批量：大批量生产2、零件技术要求铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
二、工艺方案的确定1、铸造方法的确定铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择（1）造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型（2）铸造方法的选择根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造要求。轴承座铸造工艺设计说明书一、工艺分析1、审阅零件图仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。
三、工艺参数查询1、加工余量的确定根据造型方法、材料类型进行查询。
2、浇注位置的确定根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。
    不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。
    我国的不锈钢铸造业获得了迅速的发展。我国的不锈钢铸造业获得了迅速的发展。通过吹氧脱碳精炼，可以去除由原材料的不锈钢铸件用户在本国生产的成本；另一方面也是所带入的或熔炼过程中新产生的大部分的非金属夹杂由于我国不锈钢铸造技术在近年来获得了长足的进得到较为纯净的不锈钢液。一方这是铸造不锈钢一般的熔炼方法，其突出的优点面是由于我国劳动力价格相对便宜，使不锈钢铸件这是可以使用价格便宜的各种回炉料、废钢、高碳的铁合种劳动相对密集的产品，其生产成本低于世界上主要金等为原料。上海不锈钢硅溶胶精铸件
5、最小铸造孔的选择根据孔的深度、铸件孔的壁厚查得最小铸孔的直径是80mm.四、浇注系统设计、浇注位置的确定根据内浇道的位置选择底注式，（二）、浇注系统类型选择根据各浇注系统的特点及铸件的大小选用封闭式浇注系统。
在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
3、铸造圆角的确定根据铸造方法和材料，查得最小铸造圆角半径为3。
3、铸造圆角的确定根据铸造方法和材料，查得最小铸造圆角半径为3。
2、起模斜度的确定根据所属的表面类型查得测量面高140，起模角度为0度25分（0.42°）。
在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
4、铸造收缩率的确定根据铸件种类查得：阻碍收缩率为0.8~1.0，自由收缩率为0.9~1.1。
在SolidEdge软件里绘出轴承座铸件三维图，然后点击“工具”菜单，在下拉菜单里“物理属性”，弹出下面对话框，在密度里面输入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到结果如下铸件质量m=42.8657千克铸件体积v=5953573.508立方毫米=5954cm3铸件面积s=278631cm22、各个浇道的截面积计算奥赞公式法该方法利用力学公式先求出浇注系统的最小横截面积，再根据不同工艺条件下的浇注系统各组元例，确定其它的横截面积。
2、起模斜度的确定根据所属的表面类型查得测量面高140，起模角度为0度25分（0.42°）。