详细介绍:
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yg6钨钢介绍
材料名称:YG6 类别:钨钴类
使用性能及用途:
使用强度及冲击韧度较好,耐磨性较好。 应力不大条件下的拉深模,适于拉制直径<20mm的钢。非铁金属丝及其线材或棒材,也用于控制<10mm的管材。
YG20C高级制模材料。不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
化学成分
W:94%
Co:6%
力学性能
密度/(g/cm3):14.6-15.0
硬度(HRA):89.5
抗弯强度 (σbb/MPa):1450
冲击韧性 σK/(J/cm):2.6
YG6X介绍
材料名称:YG6X 类别:钨钴类 使用性能及用途:
耐磨性优于YG6而使用强度和冲击韧性稍差。 要求较高耐磨性的拉丝模,适于拉制钢丝。非铁金属细丝及其合金线材或棒材。
YG6x高级制模材料。不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
化学成分
WC:93.5 TaC(NbC):<0.5
Co:6
力学性能
密度/(g/cm3):14.6-15.0 硬度(HRA):91
抗弯强度 (σbb/MPa):1400
YG8钨钢简介
YG8是钨钴类材料。耐磨性良好,使用强度和冲击韧性优于YG6。 应力很大条件下的拉深模,适于拉制直径<50mm的钢,非铁金属丝及其合金线材或棒材,也用于尺寸较小工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。YG8高级制模材料。不经热处理,内、外硬度均匀一致。
应用
主要用于线材,棒材加工用的拉制模.同时也适合铸铁,有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,精刨精铣,一般孔和深孔的钻孔,扩孔及制作木工刀具等.
表示方法
①钨钴类硬质合金
主要成分
是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。
其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。
其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽(铌)类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。
化学成分
WC:92
Co:8
力学性能
密度/(g/cm3):14.5-14.9
硬度(HRA):89
抗弯强度 (σbb/MPa):1500
冲击韧性 σK/(J/cm2):2.5
YG3X钨钢介绍
材料名称:YG3X 类别:钨钴类使用性能及用途:
硬度高。耐磨性好,但强度低,冲击韧性较差。 应力不大条件下的拉丝模,适于拉制直径<2mm的细钢丝。非铁金属细丝及其合金丝。
YG20C高级制模材料。不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
化学成分
WC:96.5
TaC(NbC):<0.5
Co:3
力学性能
密度/(g/cm3):15.0-15.3
硬度(HRA):91.5
抗弯强度 (σbb/MPa):1100
YG3钨钢介绍
材料名称:YG3 类别:钨钴类使用性能及用途:
使用强度和冲击韧度中等,耐磨性比YG3X稍高。 应力不大条件下的拉丝模,适于拉制直径<6mm的钢丝。非铁金属丝及其合金线材或棒材。YG3钨钢是WC-Co类合金,其合金成分中以碳化钨(WC)为主,钴(Co)含量为3%采用粉末冶金方法制得的钨钢材料,具有91.0HRA的硬度和1200MPa抗弯强度,具有很好的耐磨性和抗腐蚀性,但韧性较差。适用于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等材料的钨钢刀片;也可用于合金钢、淬火钢的精加工,还适合用于制作高速拉制的钨钢拉伸模具和高速钨钢喷嘴。
化学成分
化学成分 WC:97
Co:3
力学性能
力学性能:密度/(g/cm3):15.0-15.3
硬度(HRA):91
抗弯强度 (σbb/MPa):1200
热处理工艺
热处理工艺:YG20C高级制模材料。不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
加工注意事项
因钨钢具有高硬度而具有脆性,无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故,会对人身造成伤害和财产损失,为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视,具体注意事项如下:
1、 在切断、研磨加工时注意事项:
1.1 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角,硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
1.2、 钨钢的磁性极低,无磁硬质合金根本没有磁性,请勿用磁铁固定硬质合金,请用工装夹具固定,加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。
1.3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。
1.4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。
2、 在放电、线切割加工时注意事项:
2.1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2. 2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
2.3、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
3、 在熔接加工时注意事项:
3.1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
3.2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3.3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。
4、在进行HIT处理时:
4.1、 在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请加强检验,在作业后确认没有异常。
4.2、在进行所有加工作业时:凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
在加工时牢记上述钨钢加工注意事项会给您省却许多意外安全事
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