详细介绍:
高炉的供氧设备主要由截止阀、均压阀、快速切断阀、流量调节阀及相关的管路构成。各个阀门的作用是: 快速切断阀:氧压或者高炉风压低于规定数值时,快速切断阀自动关闭; 流量调节阀:调节氧气的流量; 均压阀:送氧时降低氧气的流速,缩小两阀间压差; 截止阀:切断氧气来源; 其中,各个阀门均为铜制阀门,各阀间连接管为不锈钢管。 高炉富氧以后,很快达到预期的设计目标,6高炉和7高炉的富氧率均达到了1%以上。 炼铁厂6、7高炉富氧之后,两座高炉的产量稳步上升,6高炉煤比和富氧相比,提高了13kg/t,焦比降低了5kg/t,利用系数提高了0.309;7高炉煤比和富氧前相比,提高了30kg/t,焦比降低了17kg/t,利用系数提高了0.499。 长钢炼铁厂的富氧技术同国内的其他厂矿相比,由于建设较晚,采用的均为较先进的设备和技术。特别是富氧的方式和氧气的流量调节和控制均达到了国内领先水平。 长钢的富氧方式为国内较为先进和成熟的工艺,这种富氧方式可以远距离输氧,氧压较高、输送管道管径较小,氧损小,而且管道、阀门设备易于连锁,控制简单。 在调节阀方面,采用精小型气动薄膜调节阀和自动压力调节阀,精小型气动薄膜调节阀是国际上近几年的先进产品,其特点是:可调节范围广,泄漏低,流道按截面设计,低流速,操作稳定可靠,流量特性精确,拆装校对方便,自动压力调节阀无须外来能源,而只靠被调节介质自身压力的变化,就可以自动调节压力的节能产品。 先进工艺和设备的使用,为便于操作和促进高炉稳产、高产提供了有力可靠的保证。 3 结束语 长钢成功地使用富氧技术,使高炉大大提高了冶炼强度,提高了煤比,降低焦比,增加了产量。该工艺和设备选择均为炼铁厂自行设计、研究,具有设计时间短、施工速度快,投入使用后效果明显等特征,下一步需要研究的是如何实现大喷煤、高富氧以及喷煤量和富氧率合理比例使用的问题。 |