详细介绍: 各种组织的最终HB硬度,变化似乎并不太大。这是因为存在这样一个事实,所有分析样本的球化率,总是高于80%,只有某些转变组织没有经过充分细化的情况除外。 目前,达涅利已经开发一套完整的AISI52100不锈钢热处理工艺,以完善直接从轧机开始的球化退火。精轧温度、等温转变启始温度,以及退火温度和时间等工艺参数均得到优化,从而使材料内部组织的球化率大于80%,而最终硬度则低于220HB。ONA退火室目前已投入到实际生产中,用于等温退火和回火,从而使整个热处理周期缩短到只用2个小时,而且在材料硬度和碳化物分布方面,均得到令人满意的结果。 焊丝作为焊接材料的主要品种之一,在焊接材料中的占比超过50%,是焊接材料中的主力材料。然而常规的实心焊丝需要在表面镀一层铜,以提高抗腐蚀、导电性和润滑能力,这无疑会增加成本和环境污染。近年来新出现的无镀铜焊丝是一种既环保、又可降低生产成本,满足焊接要求的产品,该产品出现后,受到行业广泛关注。目前国内的生产这种产品的工艺主要有4种,具体是: 1、添加金属粉末的硬脂肪酸皂润滑剂 是使用带有防锈剂的硬脂酸盐型润滑剂,采用特殊工艺,用金属皂极压剂,再添加一定量的金属粉末如锌、铜、铝、钛等,混合形成“核”状的润滑颗粒,将组成的润滑剂用于焊丝拉拔。金属粉末的粒度不大于325#,质量分数最高为30%,一般约为10%,使附着在焊丝表面的润滑剂总质量约为焊丝质量的0.01% ~ 0.25%,金属粉末质量约为丝材质量的0.001% ~0.10%。 2、水溶性液体润滑剂 用水溶性钠皂和水溶性无机防锈剂组成的润滑液作拉拔润滑剂。润滑剂使用时要严格控制浓度,不能在丝材表面留有过量的润滑剂。润滑剂中的防锈剂体积分数控制在0.3% ~1.5%,这样拉拔后的焊丝表面洁净、光亮,几乎没有润滑剂附着。 3、焊丝表面涂层工艺 是采用超微粒的石墨、二硫化钼和不含氢的氟树脂作为焊丝表面处理剂,并可根据需要在其中加入少量的CeO2、K2CO2、CsCO3等作稳弧剂,以改善焊丝性能。可使用2 种涂敷工艺:1)用三氯乙烯或四氯化碳作溶媒,使焊丝在上述3 种物质的混合溶液中快速通过,溶液挥发后就在焊丝表面形成一层薄膜。2)焊丝绕卷前经特制的模具,使石墨、二硫化钼与氟树脂的混合物涂敷在焊丝表面形成薄膜,薄膜质量只占焊丝总质量的0.0007%。这种薄膜可同时起防锈、防潮和送丝润滑作用。 4、纳什克阻锈剂涂层 纳什克阻锈剂是郑州豫雄科技有限公司开发研制的一种水溶性液体,用户可依据防锈期限的要求,选用不同型号的纳什克阻锈剂,均匀涂覆于清洁的焊丝表面,形成干燥透明的薄膜,采用热塑密封包装即可达到预期防锈效果。 概况来看,无镀铜焊丝生产技术是采用了润滑剂或涂层,代替了镀铜。 首钢京唐公司建厂目标之一是“产品一流”,主打产品为高品质汽车板,特色产品为管线钢、压力容器钢和造船用钢。高强钢抗拉强度最高可达1200MPa,管线钢级别为X100;冷轧产品包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、DP钢及TRIP钢等高强度钢,最高强度级别为780MPa;热镀锌产品最高强度级别为590MPa;彩色涂层产品最高强度级别为440MPa。随着热轧产品逐渐往“超强、超薄和超宽”方向发展,热轧的轧制稳定性承受前所未有的挑战,首钢京唐公司也不例外,为此,本报记者采访了京唐公司热轧部工程师杨孝鹤。
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