| 详细介绍： 印度是第三世界中能够与中国掰腕子的经济大国。虽然各种弊病层出不穷，但是在印度次大陆还是“巨无霸”。庞大的人口资源和经济发展的需求蕴藏着无限商机。不过印度拖沓的行政效率和基建的落后也让诸如安赛乐塔米尔、浦项等无数钢铁巨头铩羽而归。机遇和挑战并存，中国钢铁业也要小心应对
经历近30年的研制和应用实践，证明环氧煤沥青涂料有很多优点。中国环氧树脂行业协会专家介绍说：主要是：1、防腐层有很好的防腐蚀性能，使用寿命较长；2、施工方便，可以对钢管、贮罐和各种钢结构进行半机械或手工施工，防腐层自然固化，无需加热设备；3、防腐层造价较低廉，在相同除锈条件下，其综合造价(含材料、施工、损耗等费用)在各类防腐材料中是较低的，与最便宜的石油沥青防腐层相近；4、已积累了较丰富的使用实践经验，石油部门已编制了环氧煤沥青防腐工程从设计到施工的一系列技术标准，技术成熟可靠。
但环氧煤沥青涂料用在管道外防腐时，仍存在较严重的缺点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，主要一是用在钢管表面防腐时，现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布，固化后形成“玻璃钢”复合结构，不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层最终质量，还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层，至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝，易扎入皮肤、疼痛难忍，并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型，但仍含有约12%的可挥发性溶剂，涂敷后在固化过程中将全部散发到空中，仍不符合日益要求严格的环境保护要求。
一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆
1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。
3. 对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。
4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ～30min ，并在4 小时内用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6. 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9. 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10. 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
二.缠绕玻璃纤维
1.玻璃纤维的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维。
2. 缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15 ～25mm ，接头处搭头100 ～150mm 。
3. 缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。
4. 整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。
三. 面漆涂刷
1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。
2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。
3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。
四.干燥与保养
防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
五.防腐层的补伤和补口
在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。
1. 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3 级以上。
2. 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。
3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm 以上。
六.用途
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
沧州市宝力德钢管防腐保温有限公司坐落于沧州市经济技术开发区，是华北地区享誉盛名的大型生产企业！专门从事钢管防腐，钢管保温，配套工程施工，是河北省防腐保温行业协会理事单位。创建于2005年，年生产能力400万平方米。 主导产品有3PE防腐钢管，环氧树脂防腐钢管，IPN8710防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，水泥砂浆内衬防腐钢管，内外涂塑钢管、衬塑钢管，及多种涂料研发等。
厂区占地面积50000平方米，建筑面积11000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，高级技术职称26人，现有3条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
本公司可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（3PE）、双层聚丙烯（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）、多种环氧树脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆衬里防腐、环氧煤沥钢管防腐、IPN8710无毒饮用水防腐，环氧粉末热熔钢管防腐，水泥砂浆内衬钢管防腐，钢管内外涂塑防腐，冷热水钢塑复合管，消防及矿用内涂环氧粉末外涂PE防腐，预制直埋管件保温防腐等工程。执行标准SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97等。
本公司贯以严格的标准、优质的产品和贴心的服务深受广大客户的信赖和社会的认可，公司先后通过了ISO9001-2000国际质量体系认证。国家特种设备制造生产许可证（压力管道认证），化工防腐蚀施工资质证书，公司理化实验室已取得中国合格评定国家认可委员会认可证书。于2007年取得了中国钢管协会会员资格，并在2008年初成为中国石油化工物资采购入网企业，中石油集团公司一级物资供应商，中国燃气合格供应商。2009年加入中国（沧州）管道装备制造业协会。与中钢、二十二冶、十三化建、中铁四局、五矿集团等国内知名企业建立了稳定的合作关系。产品现已覆盖全国21个省、市、自治区，并出口到印度、智利、西班牙、荷兰、意大利等国家和地区。 | 
放大图片
暂无相关下载
