螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度，叫成型角，卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋管材质：

国内常用螺旋管材质一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

螺旋管制作及生产工艺：

、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

、采用外控或内控辊式成型。

、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋管表面处理方法：清洗，东西除锈，酸洗，喷(抛)射除锈

公司位于济南市天桥区二环西路北首紧邻京沪，京台，济广，青银，青兰，济聊高速，地理位置优越，交通便利。常年生产、经销唐钢、海城、津西、宝德、莱钢，包钢等各大型钢厂的螺旋管、焊管、无缝管、合金管及各类管材、板材、建材等，常年库存两万余吨。

外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、

长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定

螺旋管特点：

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

螺旋管用途：

螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。