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C75S弹簧钢特性及适用范围：
C75S弹簧钢片, C75S弹簧钢带, C75S弹簧钢油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。C75S弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比65MN弹簧钢高，退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈、簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
标美C75S弹簧钢（冷轧钢带）执行标准:EN 10132-4-2000
标美C75S弹簧钢（冷轧钢带）化学成分:
碳 C ：0.70～0.80 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025 铬 Cr：≤0.40 镍 Ni：≤0.40 钼Mo：≤0.10
提高C75S弹簧钢（冷轧钢带）片质量的措施：
一、形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高中低温三种状态，高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火，尚可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火，形变热处理常用于汽车板簧生产中。
二、弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
三、标美金属弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于
一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量，然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
四、低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
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