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积极探索钢铁产业互联网规律
基于离散性认识“互联网+钢铁”，需要做到以下几步：
第一步，建立一个电商平台。将钢铁行业跟整个大的互联网平台，以及互联网平台背后的海量用户和需求连接起来。这些用户既包括大企业，也有中小企业。
第二步，要将生产线移动化。离散行业的痛点比较多，通过生产线的移动化可以把消费端的信息沉到机器端，中间环节则尽可能趋于扁平化，如此能够提升企业的生产效率。利用网络把并行的环节改为串行，对离散工业能够带来提升。同时，也能够把原有的生产线变为混线，一条生产线可以生产多种产品。这方面有很多企业在做，比较有代表性的是西门子的工厂，一条生产线可以生产六七十种不同的产品。国内比较有代表性的是海尔，它的冰箱生产线可以生产不同型号的产品。关于将生产线移动化的问题，在研究过程中接触的不同企业反馈的信息也不同。在对宝钢进行调研时，反馈流程的差别不是很大，说明宝钢在这方面做得比较好。
第三步，要完善供应链。供应链的发展空间较大，可以利用网络使信息流带动物流、资金流、人才流实现诸流合一，带动整体效益提升。这方面，服装行业的变化较大，个性化定制服装发展起来后，服装行业供应链呈现出了大批量小批次特点，减少了库存积压。由此，钢铁行业供应链的完善仍需探索。
“互联网+”能否解决钢铁业的全部问题?
“钢铁+互联网”和“贸易+互联网”是有区别的，不能简单把钢铁和贸易混为一谈。对于钢铁业本身，钢铁和互联网的关系应该是“钢铁+互联网”。“互联网+”改变不了钢铁的根本问题。
目前，钢铁行业的现状呈现“三低一高”：
“三低”，指目前钢铁的消费和生产有所下降，过去是增量发展，现在是减量发展;产能过剩严重，钢铁价值处于历史新低，比1994年4月份的价格低近38%，并且仍有下降空间;生产效率低，据钢铁协会统计，今年1月—8月份，协会会员主业加副业共亏损180亿元，“非钢”业务剔除后，亏损460亿元。
“一高”主要是指钢铁行业面临的高压力。这种压力主要体现在金融压力、环保压力、碳排放压力等三个方面。
在此背景下，减量发展是钢铁行业的巨大挑战。如何实现减量发展可以从八个方面入手：减量化、绿色化、服务化、差别化、特色化、多元化、有序化、国际化。
作为钢铁企业，首先要提高产品的话语权，避免同质化竞争。其次，要降低负债率，好的钢铁企业负债率都在50%以下。第三，降低生产成本。第四，提高产品的技术支撑。最后，应当多元化发展。
“钢铁+互联网”应当从四个方面做加法：第一，+创新驱动发展的方式;第二，+实体经济创新能力和实际生产力;第三，+现代化的生产模式;第四，+钢铁流程再造和价值重构。
总之，通过互联网实现高效的、透明的、全方位的服务竞争。
可以看到，“钢铁+互联网”能够消除信息壁垒，优化资产产销平衡，提高企业的运营效率，但能不能提高产业的集中度，降低钢铁生产成本、融资成本，仍是值得思考的问题。
传统钢铁企业，必须转变发展方向，尤其是理念转变，不能拒绝互联网等新兴事物，积极拥抱，合力找到新的发展方式。此外，增强互信非常重要，应积极推进“钢铁+互联网”，增加智能制造的核心技术。
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按所含易切削元素可分为：
⑴硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢
铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
⑷硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围
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