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中国钢铁行业的冬天有多冷？
亚洲的钢铁厂商正遭遇强劲逆风。中国钢铁巨头宝山钢铁发布的2015年三季度(7～9月)财报显示，最终损益为亏损9亿元(上年同期为盈利18亿元)。自2012年四季度(10～12月)以来时隔约3年半再次陷入亏损。韩国的浦项制铁等钢铁厂商的营业利润也大幅减少。以中国需求低迷为导火索的全球性钢铁行业不景气愈发严重，众多钢铁厂商业绩萎靡不振。
宝山钢铁苦于国内需求低迷(上海市)宝山钢铁的总经理戴志浩在面向投资者的说明会上表示，中国钢铁行业已进入寒冬。随着钢铁需求的减少，钢铁产品的销售价格大幅下跌。据称，这对各钢铁厂商的业绩构成重创，2015年1~9月中国钢铁行业整体的亏损额达到250亿元。
戴志浩同时指出，2015年以及之后的1~2年将是中国钢铁行业最为低迷的时期。认为钢铁行业的前景不容乐观。
宝山钢铁三季度的销售额同比减少9.9%，减至415亿元。除了受需求下滑影响销量下降外，由于人民币贬值，财务成本出现膨胀，营业损益达到亏损15亿元(上年同期为盈利22亿元)。
在中国，业绩萎靡不振的不仅仅是宝山钢铁。安徽马鞍山钢铁的销售额同比大幅减少27.6%，减至112亿元，营业损益为亏损15亿元(上年同期为盈利4亿元)。另一方面，河北钢铁虽然销售额同比减少14.9%，不过通过削减成本等举措，最终确保了超过1亿元的盈利。
据中国国家统计局统计，2014年中国的粗钢产量达8亿2270万吨，是日本的7倍以上。2015年1～9月的粗钢产量为6亿900万吨，比上年同期减少2.1%。由于需求下滑超过产量减少，为了确保销量，各钢铁厂商展开了激烈的价格竞争。其影响不仅限于中国国内。受中国国内需求低迷影响，中国产钢铁大量流向海外。
中国钢铁出口量2013年为6200万吨，而到2014年猛增至9400万吨，创出历史新高。预计2015年全年将超过1亿吨。日本2014年度的粗钢生产量约为1亿1千万吨，估计中国的出口量将逼近日本的产量。中国产钢铁的平均出口单价方面，2015年上半财年(1～6月)为1吨620美元左右，和上年同期相比下跌了2成以上。
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按所含易切削元素可分为：
⑴硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢
铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
⑷硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围
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