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弹簧钢简介：
SK105
1简介
概述
SK105 钢是日本日立高级碳素工具钢、低淬透性冷作模具通用型钢和碳的质量分数在1.0% 以上的高碳钢。该钢的优点是耐磨性优良, 可加工性好, 来源容易, 但淬透性低, 淬火变形大。因钢中含合金元素少, 耐回火性低, 硬化层浅, 因而承载能力较低。
2化学成分
根据日本标准JIS G44U1-2009, 该钢的化学成分 (质量分数): C1.00% ~1.10%、Si≤0.35%、Mn≤0.50%、 P≤0.03%、 S≤0.03%、Cr≤0.20%、 Ni≤0.25%、 Cu≤0.30%。[1]
3参考对应牌号
中国 GB 标准牌号 T10 (A) 、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105、. 美国 AISI标准牌号W1、韩国KS标准牌号 STC3、日本JIS标准牌号 SK105、美国AISI标准牌号 W1-10、德国 DIN 标准牌号 C105Wl 、英国 BS 标准牌号 BW1B、法国 NF 标准牌号 Y1150.
4热处理工艺规范
热加工规范
开始温度 1000 ~1050°C, 终止温度 850°C
淬火、回火规范
淬⽕温度 760~780°C3, 水、⽔油双液或碱浴冷却, 硬度 63HRC, 回⽕温度(180±10)°C。
5典型应用举例
1) 用于有滑动部分需高硬度和耐磨损性的零件, 如导销、衬套、顶出销和复位销等。
2) 适用于冲模、夹具等。
操作注意事项：
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。
(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。
质量检查
热处理前：
(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧
化皮等。
(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。
热处理后：
(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后
精度。
(3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。
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