硬质合金
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硬质合金是有史以来最成功的合成工程材料之一。 它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地满足绝大部分的应用需求。

		工程材料 把各常用材料按硬度和韧性进行排列。如图所示，复合晶体金刚石（PCD）硬度最高，其次是立方氮化硼（CBN）和金属陶瓷（AL2O3，SiC，SIALON等）。超硬材料的断裂韧性都较小。在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品。
我们将在以下的页面带领您畅游硬质合金世界——它的组成与应用前景。

硬质材料
粉料

粉料加工

硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 µm之间 硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴组成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬质合金。 这些碳化物能够互溶，并含有高比例的碳化钨。同样，以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）等替代也可产生硬质合金。 因此，三类相构成了硬质合金。在冶金词表中，碳化钨相被称为α相，粘结相（如钴、镍等）称为β相，其它单独或合成碳化物相（碳化钛、碳化钽、碳化铌等）为Ч相。 除了应用于金属切割，国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是，根据硬质合金牌号我们能把它归于以下几类： - 合成物 如WC-Co系合金，耐蚀合金，立方碳化物和DP合金 - 晶粒粒度 - 应用领域 制造工艺 粉末冶金材料 首先是根据产品要求将各种所需的粉料按一定的比例混合。 粉料被压制成型。 在高温烧结炉中，坯料的碳化物结构在严格的时间控制下以精确的温度塑型。在热处理过程中，坯料体积会收缩约50%。 通过后续的研磨、抛光等工序，制成烧结硬质合金部件的最终成品。

应用范围

钨钴类硬质合金

硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒而组成的合成材料。  邦福金属材料行凭借灵敏的市场信息和优越的货源渠道，提供优质名牌特殊金属材料及高科技金属产品与专业的服务阵容，我司奉行深入了解并满足客戶需求为导向，积极开拓，公开利润的经营、致力成为客户支持和信赖。公司鼓励在做商业决定中融合为多方可持续的共赢为使命社会价值观，优先为客户考虑提升客户的产品品质及推动精密的升级及提升客户之国际竞争力，致力于与客户建立可持续、积极稳定的商业伙伴关系。      客户购买我们的产品，仅仅是与我公司交往的开始，是售后服务部工作的开始，客户在使用邦福金属材料行产品的整个阶段内，全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如，无后顾之优地使用良玉钢带，真正体验到我公司的产品为客户带来的方便和创造的利润价值，让客户买到更放心的材料。   销售热线：0769-85097825/13723522418  蔡小姐                 传真：0769-85093215    http://www.dgbfjs.cn 东莞邦福金属材料行有限公司 您的一个电话或一个传真，我们都会给您及时认真地回复，使您对所需材料的知识、价格、产地、公差、性能等信息有一个全面的了解。