| 详细说明 |
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| 品牌：中源 | 产地：河北 | | 价格：6人民币/台 | 规格：齐全 | 简要说明： 中源牌的高压浇注机220产品：估价：6，规格：齐全，产品系列编号：齐全 | |  | | | 详细介绍：
高压浇注机220
聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。中国保温网小编今天为大家整理了操作聚氨酯发泡机要注意的四大事项与选购技巧。
聚氨酯发泡机操作注意事项
1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料必须戴防护镜、工作服及工作帽、戴橡胶手套，工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。
2、聚氨酯发泡机对泡沫有阻燃要求时，聚氨酯发泡机可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20％，阻燃剂加入聚氨酯A料必须搅拌均匀后方可进行发泡。
3、聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
4、当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用肥皂和水进行冲洗，聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上，如果溅到皮肤及眼睛时必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗。
聚氨酯发泡机选购技巧、
充分了解发泡机的类型
聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低；高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀；高压与中低压型产泡速度快、效率高气泡均匀、细小。
2、聚氨酯发泡机的基本参数：
a、产量：产量就是产泡量，必须略高于自己需泡量20%，以留有余地其产泡量应以下限为核定计算依据而不能以上限。
b、聚氨酯发泡机装机容量：装机容量就是装机总功率，此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义
聚氨酯发泡在建材中的应用范围
1、复合聚氨酯保温板前期处理：标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2、复合聚氨酯保温板的网格布翻包处理：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3、复合聚氨酯保温板的粘接方法：将配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4、复合聚氨酯保温板粘贴时应注意的问题：将抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂
5、复合聚氨酯保温板粘贴后的处理：保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。</P>
按保温管加工场所划分：工厂预制保温管、现场预制保温管 2 按保温层和热媒钢管的结构形式划分：脱开式保温管、整体式保温管 3
按保温层构造划分：单一型、复合型4 按保护壳材料划分：高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳、随着新产房、新设备的逐步投入使用，后道工序生产进度加快，又对下料工段的产能提出新的要求。作为最基层的管理者，我感到压力很大。如何才能进一步提高下料工段的产能与品质，成为我首先要考虑的问题。要提高产能与品质，有着很多因素：人员、设备、工艺流程等等。我认为，其中人是重要因素，下面，我就自己对员工的管理谈一点看法。
沟通：作为基层管理者，要与员工进行必要的、及时的沟通。因为我能从与员工的沟通过程中了解员工的思想动态。倾听员工的想法与见解，使我能够认识到我工作中的不足之处并加以改正，使我能够更加合理的安排工作。如果员工是带着情绪工作，我们不闻不问，那么，他们所做的工作进度与产品品质一定会大打折扣。我们要顺利的进行生产任务安排，必须要员工的配合，否则，我们就会无法进行各项生产活动。作为基层管理者，我们必须遵循的就是“重人、守则”。
协调：协调是指各部门和员工的活动指向同一个目标。在基层管理者与员工之间，员工与员工之间，由于每个人行为准则与价值观念各不相同，所以会产生各种矛盾和不同的见解。因此，作为基层管理者，我们应该积极听取员工的意见，找到事情的根源，及时、正确的解决问题，把一切影响正常生产的不利因素消灭在萌芽状态，从而使大家增强相互理解，统一思想和行动，为共同的目标努力。检查：无论哪个员工，如果你只管对他下达生产任务，不对他的工作进行检查、监督，发现问题不及时采取有效措施加以解决，听之任之，那么这个人迟早会成为工作中的累赘。对员工的管理工作绝不存在没有控制的信任。
员工付出劳动，公司支付劳动报酬是一种合理合法的劳动关系，但是，如何使员工在工作当中竭尽全力，从而使公司和员工获得最大利益，是我们作为基层管理人员的责任。如何使员工在工作时间内产生最大效益，我认为有以下几个细节：
合理分派工作量：是指分派给员工的生产任务必须在其工作能力范围。并明确告知交货的时间、数量、技术要求等。如分派的任务过重，员工加班加点也难以完成，则有可能出现相反效果。如何合理安排工作量，那就需要我们的经验和不断的数据积累。提前做好辅助工作：做好工作前的辅助工作，如检查材料、零配件是否到位，工作场地是否清空等一系列细节工作，可大大减少员工在工作中浪费时间，增加工作效率。
平衡工时定额：由于公司目前的定额工时中存在差异，在分派任务中应考虑员工的完成工时定额，平衡分派任务，减小员工抵触情绪，使他们能更快、更好的完成生产任务。
4)检查、监督：在生产任务下达后，应及时的关注、检查其工作进度、产品质量、产品数量，做到时刻提醒，尽量在工作现场解决员所工遇到的一些问题。
产量数字化：每月统计每位员工的生产数量，工时完成率、产品合格率等数据。并将数据上报生产部，作为参考依据。我们应清楚每位员工完成生产任务的情况，未能及时完成、应该分析原因，解决问题。
3、生产进度与产品质量
产品质量是企业的生命，但是，在生产过程中，产量与质量有时是相互矛盾的，作为基层管理者，我们要在中间找到一个平衡点，通过工装、工艺、设备等一系列的改进、尽量减少手工作业，以达到产能和品质同步协调。
总之，对于细节管理，作为工段长，我要做的很多。如合理利用材料、工作环境卫生、安全生产管理等等。但我会在生产管理过程中不断发现问题，解决问题，不断提升自己的专业知识和管理能力。
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