简要说明：钨铜牌的进口CuW85钨铜棒 高导电耐磨钨铜棒产品：估价：560，规格：常规规格，产品系列编号：CuW80

　　

钨铜合金图片展示

专业经营钨铜合金，钨铜板，钨铜圆棒，钨钢厚板，钨钢板材，电极火花钨铜，高比重钨铜，高导电钨铜，高耐磨钨铜，高强度钨铜（WCU7 WCU10 WCU15 WCU20 WCU25 WCU30 CUW75 CUW85 LC2500 W75 W80 W85 W90 CUW50 CUW55 CUW60 CUW65 CW70)，电阻焊电极材料、电火花电极材料、五金模具材料的企业。申悦公司专业的服务，优异的产品品质使我们成长为华南地区最为专业的电极合金材料供应商之一。

钨铜合金简介：

钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产，钨铜合金有较广泛的用途，其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业，其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合，钨铜合金综合铜和钨的优点、高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用高品质钨粉及无氧铜粉，应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比，组织细密、性能优异、 断弧性能好、导电性好导热性好、热膨胀小。

钨铜合金特性及性能：

W70化学成份:主要化学成份% ：钨W70.00 铜Cu30.00 应用:电阻焊电极，电火花电极，高压放电管电极，电子封装材料。 物理性能及机械性能密度g/cm3 ：13.8-14 导电率%IACS：42 硬度：185HV 抗弯强度Mpa： 700 软化温度℃：900   电阻焊电极： 综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工，并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 电火花电极： 针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大，速度慢，而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。 高压放电管电极： 高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性、良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 电子封装材料： 既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。 航天用高性能材料： 钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能，在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬，燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。 钨铜复合电极：    钨铜与铁结合的复合电极，杜绝以往此工艺使用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题，钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电性能好。 １、钨铜、铁的合理搭配，使其力学性能更加合理，使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了很好的解决。 ２、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削，其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的，在大平面电极的加工中尤显其优越性。 ３、磨削后的电极基准再现性好，特别适合需多工序组合工的电极。 ４、多个电极可同时加工，可大大提高工作效率。 ５、损耗的电极经磨削可重复使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。

钨铜合金其它信息：

钨铜合金电工材料：主要分为电接触材料和电加工材料。 (1)电接触材料:这是最重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能，用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量最大的一类，特别是含铜量在20%～40%的钨铜材料应用量最大，主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%～20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。 (2)电加工材料:指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以保证加工精度，所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也采用钨铜材料。 瞬时高温材料:瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料，可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用，工作时间很短，几秒至200秒便完成使命，所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件，如火箭喷管、制导导弹飞行方向的燃气舵、导弹端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的最主要使用性能，因为固体燃料的燃气温度一般高达2700～3300℃，燃气流中含有大量的固体粒子，对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用，而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的，因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言，当飞行器飞入太空再进入大气层时，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。 随着碳一碳(C—C)：纤维复合材料的研制成功和发展，因它具有质轻和抗热震性好的优点，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。 破甲材料:钨铜材料可用作破甲材料，即一种所谓“药型罩”材料。用钨铜材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩，倒装于弹药简的前端，靠火药的温度和压力使罩变形成射流而穿甲。这种药型罩最早用紫铜制造，并大量应用。为了增大罩的单位质量从而提高破甲能力，后来研制单位质量比紫铜大的钨铡材料药型罩，在理想的情况下，它比紫铜罩的破甲能力提高30%左右。

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