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感应淬火--感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。  现代生产生活中我们能用到各种各样的类似曲轴、凸轮轴、摇臂轴、传动轴、齿轮轴、花键轴、各种小轴……相关轴类工件的淬火和加热，那么是否有一种一机多用的设备可以将这些工件淬火和加热的效率提高、时间减少、节约人力物力呢。
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1、被加热的工件形状和尺寸
工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2、需要加热的深度和面积
加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3、所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
4、设备的连继工作时间
连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。
5、感应部件与设备的连线距离
连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
6、工艺要求
一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。
售后有保证产品质保售后服务承诺书 ：
1、一年内免费维修，电源整机保期一年 ，终身维修，保证长期供应零备件和正常的售后服务。
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为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。
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