详细介绍: 刃具钢的特征
①碳素刃具钢。常用碳素工具钢包括:T7、T7A、T8、T8A、T8Mn、T8MnA、T9、T9A、T10、T10A、T11、T11A、T12、T12A、T13、T13A。碳素刃具钢含碳量范围在0.65%~1.35%,属高碳钢,包括亚共析钢、共析钢和过共析钢。碳素刃具钢的热处理工艺为淬火+低温回火。一般亚共析钢采用完全淬火,淬火后的组织为细针状马氏体;过共析钢采用不完全淬火,淬火后的组织为隐晶马氏体+未溶碳化物,具由于未溶碳化物的存在,使钢的韧性较低,在使用中脆断倾向性大,应予以充分注意。
在碳素刃具钢正常淬火组织中还不可避免地会有数量不等的残余奥氏体存在。
碳素刃具钢淬透性低,工具断面尺寸大于15mm时,水淬后只有工件表面层有高硬度,故不能做形状复杂、尺寸较大的刀具;碳素刃具钢红硬性差,当工作温度超过250℃,硬度和耐磨性迅速下降,而失去正常工作能力;该类钢从成分上看,不含有合金元素,淬火、回火后碳化物属于渗碳体型。硬度虽然可达62HRC,但耐磨性仍不足。
碳素刃具钢在热处理时需注意以下几点。
a.碳素工具钢淬透性低,为了在淬火后获得马氏体组织,淬火时工件要在强烈的淬火介质(如水、盐水、碱水等)中冷却。因而,淬火时产生的应力大,将引起较大的变形甚至开裂。因此,淬火后应及时回火。碳素刃具钢在淬火前经球化退火处理,在退火处理过程中,由于加热时间长、冷却速度慢,会有石墨析出使钢脆化(称为黑脆)。
b.碳素刃具钢由于含碳量高,在加热过程中易氧化脱碳,所以加热时需注意保护。一般用盐浴炉或在保护气氛条件下加热。
综上所述,由于碳素工具钢淬透性低、红硬性差、耐磨性不够高,但碳素刃具钢成本低,所以,只能用来制造切削量小、切削速度较低的小型刃具,可用来加工硬度低的软金属或非金属材质。而对于重负荷、尺寸较大、形状复杂,且工作温度超过200℃的刃具,碳素刃具钢就满足不了工作的要求,在制造这类刃具时应采用合金刃具钢。
②合金刃具钢。合金刃具钢是在碳素刃具钢的基础上加入某些合金元素而发展起来的,其目的是克服碳素刃具钢的淬透性低、红硬性差、耐磨性不足的缺点。合金刃具钢的含碳量在0.75%~1.5%,合金元素总量则小于5%,所以又称低合金刃具钢。加入的合金元素为Cr、Mn、Si、W和V等。其中Cr、Mn、Si主要是提高钢的淬透性,同时强化马氏体基体,提高回火稳定性;W和V还可以细化晶粒;Cr、Mn等可溶入渗碳体,形成合金渗碳体,有利于钢耐磨性的提高。另外,Si使钢在加热时易脱碳和石墨化,在使用中应注意。如Si、Cr同时加入钢中,则能降低钢的脱碳和石墨化倾向。
合金刃具钢淬透性较碳素刃具钢好,淬火冷却可以油中进行,热处理变形和开裂倾向小,耐磨性和红硬性也有所提高。合金元素的加入,提高了钢的临界点,故一般淬火温度较高,脱碳倾向增加大。
合金刃具钢主要用于制作截面尺寸较大且形状复杂的刃具,精密的刃具,切削刃在心部的刃具(此时要求钢的组织均匀性好),切削速度较大的刃具等。
我国冶标YB 7-59列入了56种合金刃具钢。合金刃具钢分为两个体系。即针对提高钢的淬透性的要求,发展了Cr、Cr2、9SiCr和CrWMn等钢。其中9SiCr钢在油中淬火淬透直径可达40~50mm,适宜制造薄刃或切削刃在心部的工具,如板牙、滚丝轮、丝锥等。
CrWMn钢是最常用的合金刃具钢,经热处理后硬度可达64~66HRC,且具有较高的耐磨性。CrWMn钢淬火后,有较多的残余奥氏体,淬火变形较小,故有低变形之称。生产中常用调整淬火温度和冷却介质配合,使形状复杂的薄壁工具达到少变形或不变形。这种钢适于做截面尺寸较大、要求耐磨性高、淬火变形小,但工作温度不高的拉刀、长丝锥等,也可作量具、冷变形模具和高压油泵的精密部件(柱塞)等。
此外,针对提高耐磨性的要求,发展了合金刃具钢Cr06、W、W2及CrW5等。其中CrW5又称钻石钢,在水中冷却时,硬度可达67~68HRC,主要用于制作截面尺寸不大(5~15mm)、形状简单又要求高硬度、高耐磨性的工具,如雕刻工具及切削硬材料的刃具。
合金刃具钢的热处理与碳素刃具钢基本相同,也包括加工前的球化退火和成型后的淬火与低温回火,回火温度一般为160~200℃。合金刃具钢为过共析钢,一般采用不完全淬火。淬火加热温度要根据工件形状、尺寸及性能要求等选定,并进行严格控制,以保证工件质量。另外,合金刃具钢导热性较差,对于形状复杂、截面尺寸大的工件,在淬火加热前往往先在600~650℃左右进行预热,然后再淬火回火,一般采用油淬、分级淬火或等温淬火。少数淬透性低的钢,如Cr06、CrW5等钢,可采用水淬。
合金刃具钢解决了淬透性低、耐磨性不足等缺点,但由于合金刃具钢所加合金元素数量不多,仍属于低合金范围,故其红硬性虽比碳素刃具钢高,但仍满足不了生产要求,如回火温度达到250℃时硬度值已降到≤60HRC。因此要想大幅度提高钢的红硬性,靠合金刃具钢难以解决,故发展了高速钢。
③高速钢。同碳素刃具钢和合金刃具钢相比,高速钢的切削速度可提高2~4倍,刃具寿命提高8~15倍。高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷大及工作温度高的各种机加工工具,如车刀、刨刀、拉刀、钻头等。此外,还可应用在模具及一些特殊轴承方面。
尽管高速钢刀具在全世界的销售额不断减少,但是,高性能的钴高速钢和粉末冶金高速钢的使用量却在不断增加,可主要用于钛合金等难加工材料的切削。它们比普通的高速钢具有更好的耐磨性、红硬性和使用可靠性,尤其是粉末冶金高速钢的性能更好,甚至在综合评价中优于硬质合金刀具。TA2钛大小头UNS N04404不锈钢合金钢锭大宗商品交易下滑是铁路货运量下跌的主因。《证券日报》援引中投顾问交通行业研究员蔡建明称,“如果铁路总公司于2015年亏损的话,其亏损的主要原因有两方面:一方面货运收入下降,较去年下降了3.1%。这主要是受宏观经济影响,铁路货运持续下滑;另一方面建设基金出现了104.72亿元的减少,降幅达到15.67%,对整体收入造成较大的影响。收入减少的同时,铁路运输成本仍在增加,这就对铁路总公司全年收入造成了较大影响。” 此前,媒体纷纷猜测,“铁路货运量可能出现明显下跌,铁路总公司面临成立以来首次年度亏损”。 据公开数据,今年前三季度,铁总的收入是6577.7亿元,其中货运收入为2093亿元,客运收入为1930亿元。而2014年,铁总收入为9948亿元。其中,货运收入为3142亿元,客运收入为2127亿元。 据《证券日报》,铁路内部人士透露称,铁路营收不乐观,尤其是货运量已经跌回到2010年以前的水平,对整体收入拉低影响颇大。按照铁总此前披露的前三季财务数据,2015年前三季已亏损94亿元之巨,料在最后一个季度扭亏极为困难。 今日唐山钢坯市场暂时平稳,市场成交依旧低迷。据了解,受钢坯昨日下跌影响,早盘唐山型材价格继续走弱,品种普降10-30元,成交继续下滑;小窄带钢开盘整体稳,个别高价资源有下调,成交延续弱势;建材调坯产线多数停产,对钢坯需求几无影响。由于临近春节,随着前期建材产线的停产潮刚刚过去,带钢及型材产线的停产趋势也愈加明显,同时带钢型材的材料名称:85弹簧钢
标准:GB/T 1222-1984
85弹簧钢特性及适用范围:
性能与65、70号钢相近,强度较高,主要用于较小尺寸的弹簧,如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。
85弹簧钢化学成份:
碳 C :0.82~0.90
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
85弹簧钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1127(115)
屈服强度 σs (MPa):≥980(100)
伸长率 δ10 (%):≥6
断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
85弹簧钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
85弹簧钢交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。15F冷拉圆钢生产厂家UNS N04404不锈钢合金钢锭市场需求也呈现明显萎缩的走势。故此虽然市场价格变化不大,但是对于钢坯的需求锐减却是显而易见的。而除了钢坯外卖需求的下滑,钢坯自身的延伸加工逐步停工也造成了钢坯外卖量的逐步攀升,故无论是下游还是厂家都明显持悲观心态。而面临春节放假,预计后期钢坯厂或将祭出最后一次降价刺激抄底囤货的操作。 短期关注:2015年全国钢价大跌23%、钢铁主业亏损近千亿元,究其原因,我们相信仅通过产能利用率下降近3个百分点左右是不能完全解释的(2015年全国钢产量下降2.3%),或许还包括,部分钢厂在退出机制不畅的背景下,争相压价、保现金流所导致。目前正在进行的供给侧改革,则从地方政府、银行以及员工安置等多方面正在逐步理顺钢企的退出机制,这对行业构成利好,值得期待。我们预计在1季度相关政策可能会出台。 板块观点:本周钢矿价格出现回暖。我们仍然维持前期观点:建议提升钢铁股配置直至春节前乃至2月底,继续首推冷轧股。 股票关注:鞍钢股份、宝钢股份、柳钢股份、韶钢松山、大冶特钢、欧浦智网、上海钢联、凌钢股份。 一周回顾 钢矿价格联袂回涨,热轧涨势较为显著。Myspic综合指数上涨0.65%,其中长材上涨0.43%,扁平材上涨0.92%;铁矿石综合指数上涨0.99%; 下表为圆钢详细的标准 各种钢材:军工钢.合金钢.高速钢.无磁钢.耐磨钢.钨钢.碳素钢.合金钢.弹簧钢.铬钼钢.合工钢.高工钢.碳结.轴承钢.工具钢.弹簧钢.齿轮钢.合结钢.普碳钢.不锈钢.冷拉钢.热扎钢.锻制钢.合金钢.工模具钢.易切削钢.进口模具钢。
钢铁企业产品成本项目主要包括:
(一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
(二)辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体,但有助于产品形成的物料。
(三)燃料和动力,是指生产过程中耗费、成本归属对象明确、一次性耗费受益的能源介质。
(四)直接人工,是指直接从事产品生产人员的各种形式的报酬及各项附加费用。
(五)制造费用,是指以成本中心为基础,为组织和管理生产所发生的各项间接费用。A182 F51合金弯头UNS N04404不锈钢合金钢锭 上海热轧比三级螺纹钢溢价为150元/吨,环比上升50元/吨。 全国经销商钢材库存小幅增加,但板材库存有所下降。全国重点城市经销商库存本周上涨1%,其中长材库存上涨2.9%,板材库存下跌1%;2015年我国粗钢产量80383万吨,同比下降2.3%。 钢铁板块小幅跑输大盘。本周市场整体小幅盘整,沪深300指数下跌0.2%,上证综指上涨0.5%;申万钢铁指数下跌2.5%,跑输沪深300指数2.3个百分点;光大新材料指数上涨2.8%,光大大宗商品电商指数上涨2.3%。 新华社日前报道援引业内人士估计数据称,中国钢铁行业去产能可能造成40万人失业,又说政府将建立基金帮助失业者再就业。两周前,新华社曾援引中金公司研究称,未来两三年,钢铁等产能过剩最严重的行业若减产30%,将造成裁员300万人,对失业率影响很小。 据新华社网站25日报道,中国冶金工业规划研究院院长李新创预计,钢铁行业减产可能造成40万工人失业,上游和下游行业还会有更多从业者受到影响。他还说:“钢铁行业大规模裁员可能威胁社会稳定。” 上述报道并未指出李新创何时做出上述预测,但在提到上述钢铁行业减产时先已提及,上周日国务院发布了粗钢减产1-1.5亿吨的公告,公告预计大批煤炭工人将受到未来削减产能影响,并表示,已于本月1日启动“产业重组基金”,根据用电量从全国工厂募资。报道还提到,券商申万宏源预计,该基金每年可征集资金人民币468亿元。 工具钢具有良好的强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性等性能。根据用途不同,工具钢也可分为刃具用钢、模具用钢和量具用量。按化学成分不同,工具钢又可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢。本节只介绍刃具用钢和量具用钢,对模具用钢的详细介绍可参看后续章节。
高硬度、高耐磨性是工具钢最重要的使用性能之一。高耐磨是保证和提高工具寿命的必要条件。此外,不同用途的工具钢有各自的特殊性能要求,例如,刃具钢还要求红硬性及一定的强度和韧性,量具钢还要求高的尺寸稳定性。
在化学成分上,为了使工具钢尤其是刀具钢具有高的硬度,通常都使其含有较高的碳(含碳量为0.65%~1.55%),以保证淬火后获得高碳马氏体,从而得到高的硬度和切断抗力,这对减少和防止工具损坏是有利的。此外,高的含碳量还可以形成足够数量的碳化物以保证高的耐磨性,所加入的合金元素主要是使钢具有高硬度和高耐磨性的一些碳化物,形成元素如Cr、W、Mo、V等。有时也加入Mn和Si,其目的主要是增加钢的淬透性以达到减少钢在热处理时的变形,同时增加钢回火稳定性。对于切削速度较高的刃具,常加入较我的W、Mo、V、Co等合金元素,以提高钢的红硬性。
工具钢对钢材的纯洁度要求很严:对S、P含量一般均限制在0.02%~0.03%以下,工具钢属于优质钢或高级优质钢。在出厂时其化学成分、脱碳层、碳化物不均匀度等均应符合国家有关标准规定,否则会影响工具钢的使用寿命。
工具钢一般可主要用于制造各种切削刀具、成型工具和测量工具。
工具钢的主要性能包括:硬度、耐磨性、强度、韧性、可加工性、淬火温度范围、淬硬性和淬透性、脱碳敏感性、热处理变形性、磨削性等。90SiCr5锻打圆钢生产厂家UNS N04404不锈钢合金钢锭此前国内媒体报道,上周的国务院常务会议确定,在近几年淘汰落后钢铁产能9000多万吨的基础上,再压减粗钢产能1亿-1.5亿吨,严控新增产能,并提出原则上停止审批新建煤矿、新增产能的技改和产能核增项目。 去产能是去年年末中央经济会议确定的今年五大主要任务之一。在中央大力推进结构性改革,去产能,处置僵尸企业之际,近来中国官方媒体罕见地不止一次讨论“下岗”问题。 两周前,新华社报道援引中金公司的报告称,推进产能过剩对失业率影响“很小”。据中金预计,未来2至3年,若产能过剩最严重的行业——钢铁、煤炭开采、水泥、造船业、炼铝和平板玻璃减产30%,将造成裁员300万人。相当于城镇就业的0.3%,小幅推升失业率。 同时《人民日报》也刊发了《别让僵尸企业挡了路》的观察文章。文章阐述僵尸企业为何“僵”而不死,还称万一下岗分流真“摊”到僵尸企业的职工头上,也不必有太大的压力和包袱。如今的就业形势、社会保障和国家财力都有了很大进步,完全能够妥善应对经济转型中的阵痛。只要努力提升自我、有一技之长,总能找到一份适合的工作。 2015年12月份,全球65个主要产钢国家和地区的粗钢产量为1.267亿吨,同比下降5.7%;粗钢产能利用率为64.6%,同比下降了4.9个百分点,环比下降3.4个百分点。其中,亚洲粗钢产量累计达到8.83亿吨,同比下降4.8%;欧盟28国粗钢产量为1.14亿吨,同比下降8.3%;北美洲粗钢产量为8615万吨,同比下降13.4%;南美洲粗钢产量为3273万吨,同比下降7.2%;中东地区粗钢产量为2164万吨,同比下降8.5%;独联体粗钢产量为8415万吨,同比下降2.4%。
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