简要说明：中源牌的聚氨酯夹层发泡机 (型号)产品：估价：4000，规格：齐全，产品系列编号：13785676211

聚氨酯夹层发泡机 (型号)  

小型聚氨酯浇注机、小型聚氨酯补口机多功能小型聚氨酯发泡机
应用范围：冰箱、太阳能、门业、包装、管道灌注、模具灌注、墙体喷涂、冷库保温、管道补口、聚氨酯浇注、聚氨酯喷涂等的保温隔热
产品特点：
1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例精确、均匀，极大程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；
聚氨酯发泡机标准配置：
固定比例主机（含打料泵）：1台
加热箱：1台
空气自洁式发泡枪：1把
保温管道：8m
提料泵到加热箱管道：3m
发泡枪连接管道:1.5m
特点： 操作简单 体积小 重量轻 移动方便 经济适用
重量：
主机 管道8m及枪净重：60+20kg
毛重：90kg
包装尺寸：
主机及辅料箱：1000x800x600(mm).
管道保温聚氨酯发泡机，聚氨酯管道保温发泡机、发泡设备，管道聚氨酯发泡机【负责安装调试，保修三年】用于不同口径管道聚氨酯保温发泡，可搭配聚氨酯发泡平台更加快捷方便的管道聚氨酯发泡。
聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。
通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，
经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。 
发泡机采用高精度计量泵（耐温300℃，耐压8Mpa）并设有恒温装置，计量精确，经久耐用。
1采用耐酸不锈钢（内胆）加热夹层料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密新型密封装置，确保罐内高真空度，提高制品品质。
2两种不同的预聚体（配方）可以在瞬间切换，可生产出不同颜色或不同硬度的制品。
3当两种预聚体（配方）相同时，可以在瞬间切换，生产出不同颜色或一样的颜色和一样的硬度，也可视作为二组份浇注机
         （A原料罐容量增加一倍）可以连续生产，缩短辅助时间，提高生产效率。
4在浇注过程中任一组份的压力或计量泵失调时，主机停止浇注并报警，减少原料浪费，保证制品质量，降低生产成本：当A1或A2预聚体组份出现故障时，
         一组继续生产不影响另一组维修。
5采用转阀新型混合机头，精确吐出，性能优越，混合均匀，无气泡，不倒料。
6采用新型搅拌器，使原液混合均匀，制品性能更加优越。
7出料口设有单出口（或双出口或三出口），可以根据不同重量（大小）制品的选用。
8MOCA组份加热系统采用二次过滤，杜绝导热油结炭，解决管路堵塞问题。
9予聚体管路采用特殊结构，清洗方便，永不损坏。
10机头增加防逆装置，解决了浇注时倒料问题。
11预聚体料罐采用专用釜精密机械密封，解决长期储料变质和真空的问题。 
混合头采用转阀式三位气缸，控制气冲与液洗为上气缸，控制回流为中气缸，控制浇注为下气缸。这种特殊结构能保证注料孔与清洗孔永不堵塞，
并设有出料调节器作有级调节及回流调节阀作无级调节，使整个浇注与混合过程始终保持同步一致，从而确保了制品质量。
   使用方法： 
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的指定方向连接好电源。 
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。 
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。 
4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。 
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
管道聚氨酯发泡机，管道聚氨酯发泡机【负责安装调试，保修三年】，高品质、高性能
产品规格型号
GZ(Y)-40    450克/秒  550   
GZ(Y)-80   1000克/秒  550   
GZ(Y)-100  1500克/秒  800   
GZ(Y)-120  2000克/秒  550   
GZ(Y)-150  2500克/秒  550
GZ(Y)-180  2000克/秒  550   
GZ(Y)-220  3500克/秒  550   
GZ(Y)-300  4500克/秒  800
GZ(Y)-400  6500克/秒  550   
GZ(Y)-600  9000克/秒  550   
液压发泡平台
设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统：
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
2、工作台：
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。
两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。
发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
3、液压控制系统：
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。
液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。
本厂主要生产；聚氨脂发泡机，喷涂机，浇注机，补口机，高压发泡机，发泡平台，穿管机，聚酰亚胺保温板设备，砂浆布生产线，无纺涂浆玻纤布设备，各种管道聚氨酯发泡专用模具，环形活塞计量泵，高压混合枪头，聚氨脂混合料，水泥发泡切割锯，酚醛切割锯，等大，中，小型设备及配件。
【承诺】本设备质保一年，一年之内零部件损坏包换。三年保修！