| 详细介绍： 环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚（2PP）;和三层聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。执SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准，年生产能力200万平方米。
据分析，在国内建筑钢市场，钢材贸易商节后开始陆续返市营业，但下游的采购尚未全面进场，需求恢复十分缓慢，整体市场成交萎靡。市场内的人士说，“供给环境”恢复得比较快，目前已基本处于正常状态，而销量却迟迟无起色，这给市场带来了压力。期 市场的大幅下挫，一下子成为现 市场全面回落的“导火线”。
目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。
瑞盛的发展战略是，立足于管道贸易，全面提升企业专业化经营水平和为客户提供全方位高质量服务；瑞盛将一如既往秉承“团结、开拓、诚信、专业”的企业核心理念，以创新适应市场，以信誉赢得市场，以用户需求为导向，以客户服务为中心。
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沧州瑞盛管道制造有限公司是一家大型的钢管厂家,我公司专业生产3PE防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710防腐钢管,内衬水泥砂浆防腐钢管,钢套钢蒸汽保温钢管,聚氨酯发泡保温钢管,L360防腐无缝钢管,L290防腐直缝钢管,L245防腐螺旋钢管等各种材质的防腐管,我公司所生产的防腐管远销俄罗斯,哈萨克斯但,美国等各国.也可生产出口定尺防腐管,可按客户要求加工.
一、产品简介与用途：
双层环氧粉末防腐钢管适用于环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
三、基本参数：
颜色 标准颜色为绿色，可根据用户要求提供。
外观 色泽均匀，无结块。
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不挥发物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86
胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。
四、涂膜性能：
外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测
附着力 1~3级 SY/T0315-97
阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97
耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97
断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97
抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97
击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
五、施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。
喷涂施工：调节喷 枪及工件，使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
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