| 详细介绍：
热后硬车削以车代磨陶瓷刀片cbn刀片
华菱超硬针对高速切削加工高硬度HRC45以上工件，工件淬火后硬度很高，之前加工工艺采用磨削工艺。磨削工艺可以获得很高的光洁度，但加工效率低下。考虑到加工效率及经济性目前大部分公司采用以车代磨工艺，热后硬车削来提高加工效率，也能得到很高的光洁度表面粗糙度Ra可达0.4，也取得良好的效果。
若遇高硬度淬火硬料刀具难于加工及刀具不耐磨问题 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱市场部
郑州华菱超硬刀具应用领域及切削加工参数：
1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。
2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工。
4，普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
华菱超硬CBN刀具材质牌号及适用范围：
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牌号
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类别
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应用范围
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BN-K10
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焊接式
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适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。
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BN-K20
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适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速精镗孔。
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BN-H10
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适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。
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BN-H20
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适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。
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BN-K1
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整体式
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追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
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BN-S20
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抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。
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BN-S30
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追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速高效镗削、铣削加工，
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备注：其他材质新牌号，恕不另行通知。金属切削方面的加工难题，我们均可尝试为你解决。
华菱CBN刀具加工铸铁件的参数及对用CBN牌号
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加工材质
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推荐切削参数及CBN刀具牌号
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切削线速度
Vc（m/min）
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吃刀深度ap(mm)
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进给量
Fr（mm/r)
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CBN刀具牌号
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硬铸铁
（硬度：HRC35—68）
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60-120(粗加工)
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1-10
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0.15-0.7
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BN-K1
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100-200（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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BN-K1或BN-K10
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灰口铸铁/球墨铸铁
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200-500(粗加工)
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1-10
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0.2-1
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BN-S30
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500-1500（精加工）
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≤1
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0.05-0.3
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BN-K20或BN-S30
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华菱CBN刀具加工高硬度钢件的参数及对应CBN牌号
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加工材质
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推荐切削参数及CBN刀具牌号
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切削线速度
Vc（m/min）
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吃刀深度ap(mm)
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进给量
Fr（mm/r)
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CBN刀具牌号
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高硬度钢件
（硬度：≧45HRC）
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35-90(粗加工)
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1-10
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0.15-0.7
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BN-S20
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60-120（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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BN-S20或 BN-H20
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高温合金
（硬度≧35HRC）
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200-500(粗加工)
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1-10
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0.2-1
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BN-S20
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500-1500（精加工）
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≤1
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0.05-0.3
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BN-S20或BN-H20
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车削硬度HRC60左右渗碳淬火后氮化钢或渗氮钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬火后氮化钢或渗氮钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片
以上高速切削加工高硬度淬火工件均是采用以车代磨、热后硬车工艺，从而获得很高表面粗糙度，提高加工效率及降低生产成本。
厂家直销 郑州华菱超硬刀具均质量三包，全程技术跟踪服务。
热后硬车削以车代磨陶瓷刀片cbn刀片
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