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渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业加工整体立方氮化硼CBN刀片
渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业工件材质常用材质（含常用材质：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu， KmTBCr12 ，Cr20 Cr26高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁）
，存在夹砂、气孔、冒口等铸造缺陷，表面不平整，表面也有很高的硬度。刀具（焊接刀陶瓷刀具）加工时易出现车不动，不耐磨，崩刃问题以至于加工效率低下。若遇加工渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业刀具问题 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱市场部
加工渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业刀片（车加工渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业刀头耐磨耐用、光洁度高）。郑州华菱研发BN-K1牌号刀片 专业针对高硬度渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业刀片亦可以采用大余量车削，从而提高加工效率、也降低加工成本。
泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
离心泵的主要工作原理
（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。
（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
高铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。
以华菱BN-K1牌号整体立方氮化硼刀片断续车削渣浆泵零件为例：采用整体BN-K1牌号CBN刀片车削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。BN-K1牌号刀片切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。采用BN-K1牌号立方氮化硼刀片精车内孔，孔深80mm，切削参数：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。内孔一次精车完成，测得两端尺寸相同，无退刀现象。BN-K1牌号耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀具精车需要3～4刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面，陶瓷刀具已经失去优势。
常用刀具牌号：BN-K1牌号高硬度强韧性HLCBN刀具；
优势：高硬度，高强度，耐磨和抗冲击韧性完美平衡。
BN-K1 整体式 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
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渣浆泵行业、泥浆泵行业、工业泵行业加工整体立方氮化硼CBN刀片
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