Z673H、Z673X、Z673Y气动刀型闸阀产品概述

该气动刀型闸阀是较为复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。

◎双作用：对阀门开启和关闭的两位式控制；
◎单作用：（弹簧复位）：在电器和气路切断或故障时，阀门自动开启或关闭。

可选附件

1、单或双控电磁阀（有24V、220V等电压供选择，必要时可选防爆电磁阀）。
2、接近开关
3、气源处理三联件（包括减压阀、过滤器、油雾器）。
4、电/气阀门定位器（调节型用）。


      Z673H、Z673X、Z673Y气动刀型闸阀气动驱动、对夹式连接、明杆平行式刚性单闸板，阀座密封面为硬质合金与聚四氟乙烯，公称压力 PN10~16，阀体材料为碳素钢（PZ673H-10C~16C）、不锈钢（PZ673F-10P~16P PZ673Y-10P~16P），具有排渣功能的的闸阀。
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 气动刀型闸阀通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出，也可以完成连续动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。公称通径 DN50~DN800，工作压力 1.0~1.6MPa。产品广泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域，是一种理想的密封阀门，特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。

Z673H、Z673X、Z673Y气动刀型闸阀特点

主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、气缸等件组成阀门启闭靠气缸动作来完成。
1. 采用对夹式结构，体积小，重量轻。
2. 完全敞开的通道，可以防止介质在阀内沉积。
3. 新型U型封圈，可以保证阀门的良好密封性。
4. 闸板的外密封通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。
5. 流阻小，安装维修方便

应用范围及领域：

      从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排灰、排渣。发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。到今天，全球刀闸阀用量最大的是美国和日本。

Z673H、Z673X、Z673Y气动刀型闸阀主要性能规范

公称压力（MPa)	壳体试验（MPa)	密封试验（MPa)	工作温度	适用介质
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤100℃ ≤425℃	纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物

体、盖	闸板	阀杆	密封面
不锈钢、碳钢	不锈钢	不锈钢	橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0	W(Kg)
1.0	50	43	160	125	100	285	4-M16	180	8
	65	46	180	145	120	298	4-M16	180	10
	80	46	195	160	135	315	4-M16	220	12
	100	52	215	180	155	365	8-M16	220	14
	125	56	245	210	185	400	8-M16	230	22
	150	56	280	240	210	475	8-M20	280	29
	200	60	335	295	265	540	8-M20	360	38
	250	68	390	350	320	630	12-M20	360	66
	300	78	440	400	368	780	12-M20	400	100
	350	78	500	460	428	885	16-M20	400	119
	400	102	565	515	482	990	16-M22	400	195
	450	114	615	565	532	1100	20-M22	530	285
	500	127	670	620	585	1200	20-M22	530	389
	600	154	780	725	685	1450	20-M27	600	529
	700	165	895	840	800	1700	24-M27	600	790
	800	190	1010	950	898	2000	24-M30	680	850
	900	203	1110	1050	1005	2300	28-M30	680	900
	1000	216	1220	1160	1115	2500	28-M30	700	1050
	1200	254	1450	1380	1325	2800	32-M36	800	1300
1.6	50	43	160	125	99	285	4-M16	180	8.5
	65	46	185	145	120	295	4-M16	180	10.7
	80	46	200	160	135	315	8-M16	220	13
	100	52	220	180	155	365	8-M16	220	15
	125	56	250	210	185	400	8-M16	230	23.5
	150	56	285	240	210	475	8-M20	280	31
	200	60	340	295	265	540	12-M20	360	40.7
	250	68	405	355	310	630	12-M22	360	70
	300	78	460	410	375	780	12-M22	400	107
	350	78	520	470	435	885	16-M22	400	129
	400	102	580	525	485	990	16-M27	400	215
	450	114	640	585	545	1100	20-M27	530	305
	500	127	715	650	609	1200	20-M30	530	410
	600	154	840	770	720	1450	20-M36	600	550
	700	165	910	840	788	1700	24-M36	600	820
	800	190	1025	950	898	2000	24-M36	680	950
	900	203	1125	1050	998	2300	28-M36	680	1020
	1000	216	1255	1170	1110	2500	28-M42	700	1120
	1200	254	1485	1390	1325	2800	32-M48	800	1480