产品描述

Cr12MoV化学成份:

 

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	V	Mo
1.45-1.70	≤0.40	≤0.40	≤0.030	≤0.030	11.00-12.50	≤0.25	≤0.30	0.15-0.30	0.40-0.60

 

适用范围:

 

冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

 

 

热处理:

 

(1)低淬低回: 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火

 

(2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火

 

高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

 

 

折叠编辑本段深冷处理:

 

Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

 

 

典型举例:

 

(1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

 

(2) 用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

 

(3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.

 

(4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC

 

(5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。

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