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河北新闻资讯，(记者孙编辑）近日获悉（袁经理13780270731 QQ1623133043）3EP防腐钢管采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。3EP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷抢冷喷到钢管上的，固化时间比较长。
在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在3 0 0 -5 0 0um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在3 0- 8 0um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0 .0 0 8 6左右，使用寿命在5 0年左右，而液体环氧在0.0 1 2左右，使用寿命只有3-5年.
为什么防腐无缝钢管要做防腐呢？
有很多不太懂这方面的朋友就会问，为什么市面上有防腐无缝钢管，他们又是用来做什么的？由于天气外界等因素，钢管在使用一段时间就会生锈，当然并不是所有的钢管都需要进行防腐，这要看你要将钢管使用到什么地方，如果是要用钢管输送固体，液体，或者埋入地下，海里，钢管在这些介质的影响下，一定会产生腐蚀现象，因此防腐无缝钢管也就应运而生了。
如果做好了防腐无缝钢管防腐工作，不仅可以延长钢管的使用周期，还能节省原材料。但是在防腐过程中，最重要的环节是钢管表面的处理，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。一般的防腐无缝钢管防腐和除锈是这样的，脱脂—水洗—酸洗—水洗—水洗—磷化—水洗—烘干—喷漆—下道工序。
穿插小知识：
1.按防腐无缝钢管生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2.根据防腐无缝钢管用途不同可分三类供应：
a. 按化学成分和机械性能供应；
b. 按机械性能供应；
管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
诚源管道专业生产优质3PE防腐钢管、加强级3PE防腐钢管、防腐钢管3PE防腐一般由3层结构组成：
第一层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
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