纯铝系强度低，但具有优良成形性，表面处理性，熔接性，耐蚀性。1050铝板带也属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060铝板带替代。1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

经常应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。

铝 Al :99.50 ;硅 Si :0.25 ;铜 Cu :0.05; 镁 Mg:0.05 ; 锌 Zn:0.05 ;锰 Mn:0.05; 钛 Ti :0.03; 钒 V:0.05; 铁 Fe: 0.40 ; 单个:0.03。

抗拉强度 σb (MPa):110~145。 伸长率 δ10 (%): 3~15。 热处理规范:1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空或水冷。3)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;人工时效 95~105℃,3h,空冷;自然时效室温120h

工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。

工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa，σ0.2=30~50MPa，ζ=35%~40%，HB=25~30。经60%~80%冷变形，乱虽然能提高到150~180MPa，但ζ值却下降到1%~1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。

物理性能

镁 Mg:0.05 ;

锌 Zn:0.05 ;

锰 Mn:0.05;

钛 Ti :0.03;

钒 V:0.05;

铁 Fe: 0.40 ;

单个:0.03。

抗拉强度 σb (MPa):60~100

伸长率 δ/(%):≥23

伸长率 50mm/(%):≥25

注 :管材室温纵向力学性能

试样尺寸:所有壁厚

热处理规范:

1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空或水冷。

3)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;人工时效 95~105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准